城市燃气管道压力推球扫线的参数计算与实施

城市燃气次高压管道工程完成后,在输气前,管道系统的吹扫、试压及干燥处理,是安装工程的重要环节.本文以我公司施工的南京天然气次高压输气工程为例,介绍采用清管器进行管道的压力推球扫线的参数计算与实施的方法及要点.     

油气管道清管技术探析

油气管道是石油、天然气运输的主要设备,油气管道自建设起,到管道投产运行,直至管道停输,清管作业贯穿始终,是保障管道正常投产及运行的重要环节,而清管器则是这一保障作用得以实现的重要工具.因此,针对油气管道清管技术,主要从清管器工作原理、清管器主要分类、清管器定位方法及清管技术应用四方面探析油气管道淸管技术.     

清管器测径板与U型管道中弯头撞击分析

测径清管器经过U型管道时,若测径清管器设计不合理或者清管器运动速度过大,清管器测径板易与弯头相撞,导致测径板变形,从而误以为管道上存在变形。为解决该技术难题,结合一种具体测径清管器,通过分析该测径清管器经过U型管道弯头时的运动特性和测径清管器及弯头的几何特性。得出结论:当测径清管器的运动速度超过一个极限速度时,清管器经过弯头时所受离心力大于清管器支撑板的屈服极限,引起前支撑板屈服,此时测径板可能与弯管内壁外弧侧相撞,同时还得到影响此极限速度值大小的多种因素。另外,发现测径板、支撑板、弯头曲率半径满足一定的几何特性关系时,清管器测径板将与弯管内壁内弧侧撞击。利用得到的这些分析结论,可指导并修正清管器设计,控制测径清管器的运行速度,从而避免测径清管器经过U型管道的弯头时发生撞击。     

智能清管器在管道上的应用

长期运行的输油管道由于外界因素的影响致使其堵塞,严重的还会导致输送介质的泄漏,不但给企业带来巨大的经济损失,还会对输送管线周边环境造成污染.因此,为了提高管道的输送效率、保证油品的安全输送,对管道进行清理和疏通是一项必不可少的管道维护作业.清管器作为机械清洗管道的设备之一,已经在世界上许多国家的管道行业得到广泛应用.基于管道的特殊性和复杂性,智能清管器是目前广泛采用的管道内检测设备.     

石油管道加热清管器设计

提出了清管器的一种新功能,即清管器自身加热功能,并对其工作原理加以了叙述.详细阐述了在设计清管器叶轮及叶片的过程中,一种基于UG NX的三维建模设计方法.     

清管作业在天然气管道上的应用

通过清管作业对在运天然气管道中的应用的重要意义,结合西气东输干线管线投产以来清管作业效用以及各类清管器的具体应用,论述清管作业对天然气管道行业的必须性。     

管道清管器工作时对管道焊缝的影响

针对清管器在工作过程中会出现撞裂或撞断管道焊缝的情况,按照某型皮碗式清管器建立了三维模型,采用有限元分析方法对清管器在清管过程中管道焊缝的应力进行了计算,并重点考虑管道焊缝出现错位时的情况,得到各工况下管道焊缝应力的分布情况。根据计算结果,给出了驱动压力和焊缝错位的最大允许值,可为现场施工时驱动力的调节和控制管道焊缝质量提供参考。     

新型抗硫、抗静电、防火清管器发射接收阀

该课题研制的“新型抗硫、抗静电、防火清管器发射接收阀(以下简称清管器发射接收阀)”和“清管器”共同组成清管作业装置。它既可作为清管器的发射接收装置，又可作为启闭阀。产品具有抗硫、抗静电和防火功能，产品的密封性能优良，无论壳体试验(外漏)，还是密封试验(内漏)皆为“零泄漏”。     

提高山区酸气管道清管效果技术研究

【目的】提高××气田集输管道清管效果，提升集输管网的输送效率，保证其安全平稳运行。【方法】通过对清管器速度难以预测、清管效果不佳等问题开展现状调查与试验验证，分析影响清管效果的主要因素，采用调节清管气量控制清管速度、优选清管器类型、优化清管器过盈量等措施。【结果】减少了酸气管道中的积液与污物，降低了管道运行压差。【结论】实施应对措施后，××气田酸气管道清管效果得到显著提升，集输管网输送效率得到明显提高。     

单轴定位磁标识清管器方法研究

为得到单轴磁传感器在磁源标识清管器定位中的最佳探测姿态,采用数值模拟的方法,对直管和弯管进行建模分析,取清管器正上方测面处的多个测点,分别研究各测点在空间多个方向上的磁场波动值,通过比较波动值大小即可得到最佳的探测方向。根据实际管道铺设方式的不同,对水平走向管道进行分析,得知当清管器通过探测点时,垂直于管道轴线方向的磁波动分量值最大,该波动值可被单轴传感器有效检测。采用管道倾角θ及管道偏角γ这2个变量来描述弯折管道,结果表明,在与管道相垂直的方向上磁波动分量值最大,并且综合倾角与偏角均存在的情况,单轴传感器也应垂直于管道安装。进行了相关的等效实验,验证了数值模拟结果的正确性。由此可得,探测时单轴磁传感器测量方向应垂直于管道轴线方向。