数控切割高度凸轮的数学模型、计算机算法及数值软件

本文建立了利用数控切割技术加工精密高度凸轮的数学模型和计算机算法,并编制了数值软件。根据本文所介绍的算法,可精确的计算出数控切割机床钼丝的运动轨迹,消除了原理误差,提高了加工精度和生产效率。现已在生产中应用。     

挠性传动凸轮的数学模型

Ⅰ引言本文着重讨论凸轮机构的一种特殊形式——挠性传动凸轮的数学模型。它是通过钢带传动,以实现特定的函数转换关系。也就是由钢带的不同斜率,实现两定轴转动轮的瞬时速比,以得到各种物理量之间的转换关系;因而可应用于仪表和自动控制机构之中。在进行设计工作时,要根据特定的函数转换关系,去求凸轮轮廊线的数学表达式。我们以某种典型产品为课题,对挠性传动凸轮的数学模型进行了研究,并用电子计算机对所推导出的凸轮轮廓线的公式计算了一些数值结果,初步满足了生产的需要,对再一     

计算挠性传动凸轮的应用软件

本文着重介绍了用包络法在TQ-16机上计算挠性传动凸轮的应用软件。该软件为计算挠性传动凸轮轮廓曲线、设计参数选择以及采用数控机床加工该种机构提供了方便。同时,也可作为采用微处理机计算飞行参数的大气数据计算机软件设计的参考。     

数控切割凸轮的数学模型和计算机算法

精密凸轮作为一种函数解算元件用途甚广,但种类繁多,形状较复杂,精度要求高,因而加工比较困难.采用数控线切割技术加工精密凸轮虽较其他方法有较多的优点,但要进一步提高其加工精度又常受到难以精确找出钼丝轴心运动轨迹的限制.过去多采用近似的方法在凸轮的极径上直接加上钼丝之半径和钼丝与工件间的放电间隙,作为钼丝轴心的极坐标值.但按此坐标值切割出来的凸轮是不精确的,有原理误差,无法满足精度要     

数控切割空速凸轮的数学模型及应用软件

本文建立了利用数控切割机床加工空速凸轮的数学模型,并编制了应用软件,已在生产中应用。该模型也适用于数控切割机床加工一般的曲线另件,具有精度高、工艺性好等特点,因而有普遍意义。