喷射成形1.8C-1.6Al超高碳钢高温超塑性研究

采用喷射成形快速凝固技术 ,实验制备的超高碳钢材料具有均匀的等轴晶粒组织 ,高温塑性极佳 ,在较大的温度范围 (790～ 95 0℃ )和应变速率范围 (2 .5× 10 -4～ 1s-1)内具有较好的超塑性     

流动化学反应法制备Fe－Ni－B非晶超细颗粒的研究

利用流动化学反应法制备了粒径大小约为１００ｎｍ的Ｆｅ－Ｎｉ－Ｂ非晶超细颗粒。以化学分析及Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ测试作为主要方法，研究了反应液的浓度、溶液的ｐＨ值、反应液流量及搅拌速度等因素对非晶超细颗粒物性的影响。     

用化学还原法制取Fe-Ni-B超细非晶粉的性能

非晶合金具有明显不同于晶态材料的特性,如具有优异的磁学和力学性能,以及良好的耐蚀性等。有多种方法可以制备非晶合金,其中最常用的是采用快速凝固工艺。近年来又发展了一些制取非晶材料的新工艺,化学还原法即为其中之一。用化学还原法制备金属细粉,虽然     

1.25C-3.OSi超高碳钢的变形与组织分析

对喷射态超高碳钢UHCS-3.0Si进行了等温压缩物理模拟试验,测定了真应力-真应变曲线.试验表明,较低温度区(850～950°C)的变形激活能为395kJ/mol,变形主要受位错脱钉机制控制,较高温度区(1000～1100°C)的变形激活能为258kJ/mol,变形受位错攀移机制控制.对组织的观察表明,UHCS-3.0Si等温压缩过程中发生了动态再结晶,应变速率对组织影响不大,变形温度是决定组织的首要热力学条件.     

喷射成形及时效处理对Cr12MoV钢组织及性能的影响

采用喷射成形技术制备了 Cr12 Mo V钢 ,应用金相、X射线衍射分析、差热分析等实验手段对该钢的微观组织及性能进行了分析和研究 .结果表明 ,喷射成形 Cr12 Mo V钢的显微组织得到了显著的细化 ,与 Cr12 Mo V钢铸态组织不同处在于其主要由奥氏体组成 .由于喷射成形过程中的冷却速度快 ,奥氏体中高度固溶了碳及合金元素 ,其晶格常数达 0 .362 0 nm,且喷射成形钢的马氏体起始转变温度 (Ms)亦低于常规工艺制备的钢的 Ms.随着时效温度的升高 ,亚稳奥氏体逐渐发生了转变 ,Cr12 Mo V钢的硬度在 570°C时效温度处出现峰值 ,由时效处理前的 HRC38增大至 HRC60 .时效合金主要由马氏体构成 .当时效温度高于 570°C时 ,Cr12 Mo V钢的硬度剧烈下降 .因此 ,570°C是喷射成形 Cr12 Mo V钢进行时效处理的临界温度 .     

双辊式薄带连铸二元合金流动与凝固的数值模拟

首次将双辊式薄带连铸二元合金流动与传热问题进行耦合计算，建立了对流、相变和变形的综合数学模型，开发了计算程序，列出了计算结果。对照实验测定的温度分布，本文结果比仅考虑传热的模拟结果具有较好的一致性。