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1.
起皱是板材拉深成形中的重要缺陷,产生的皱曲具有数量多、幅值变化大和形态多样的特点。如何评价零件起皱程度以及数学定义零件表面质量,由于皱曲难以精确测量和量化描述,目前尚没有统一的标准。基于非接触式激光测量、反求造型和数据处理等技术,以典型拉深件锥形件为模型,建立了零件截面皱曲的数字形貌波形图;并通过分析皱曲数字形貌的变化趋势和分布特点以及皱曲截面形状的特征点,建立了3种皱曲评价指标,既反映了零件上各点相对标准曲面距离变化程度的几何本质,又比较客观地量化描述了拉深零件的表面质量,研究结果表明提出的评价指标是比较准确适用的。  相似文献   
2.
塑性范成直齿轮组织分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了塑性成直齿轮成形原理,并通过对塑性范成成形后试样的金相组织分析,从成形组织方面验证了工艺的可行性和优越性。  相似文献   
3.
根据拉深成形过程的特点及生产过程中自动化程度的要求,从网络模型的设计入手,确立了模型的输入输出变量和隐层单元数,建立了有效的材料参数识别模型,为实现拉深成形过程智能化控制中材料参数的实时识别奠定了基础。  相似文献   
4.
圆锥形件智能拉深实验系统的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
采用美国NI公司开发的LabVIEW虚拟仪器软件,及6062E卡、调理模块等配套的数据采集产品,建立了便携式信号采集系统。该系统具有集成化程度较高、软件控制能力强、信号采集速度快及抗干扰能力强等优点。在建立便携式数据采集系统过程中,介绍了虚拟仪器系统的结构、原理及相应的软硬件配置。最后,在该系统平台上开发了锥形件智能拉深控制系统。  相似文献   
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