制备碳酸二甲酯的新型反应蒸馏设备

开发了以填料蒸馏塔与多釜汽液相串联反应器组合的新型反应蒸馏设备，在此设备中研究了以碳酸丙烯酯与甲醇酯交换合成碳酸二甲酯的反应，实现了碳酸丙烯酯的高转化率与高收率；考察了反应物进行料量、进料酯比、回流比、蒸馏塔底加热量（或温度）、停留时间等工艺操作条件对塔顶、塔底组成分布的影响。     

用状态方程模拟氨基酸水溶液的热力学性质

将变阱宽方阱链流体状态方程(SWCF-VR)应用到氨基酸水溶液系统热力学性质计算中,结合氨基酸水溶液的密度得到了17种氨基酸分子的模型参数。纯粹根据氨基酸和水分子的模型参数,SWCF-VR方程能预测17种氨基酸水溶液在不同温度和组成下的密度,总的平均相对偏差为0.43%,结果令人满意。如引入与温度相关的可调参数,该方程能高精度关联氨基酸水溶液的密度,总的平均相对偏差仅为0.012%。通过所获得的可调参数,SWCF-VR方程能预测所选氨基酸在水中的溶解度。     

二氟二氯甲烷-1,1-二氟乙烷二元系恒温汽液平衡的研究

用带观察窗的静态平衡器测定了二氟二氯甲烷、1,1-二氟乙烷在常沸点以上的蒸汽压以及该二元系在29.81℃、39.90℃和49.86℃下的加压汽液平衡,获得了温度T、总蒸汽压p、系统总组成Z、系统总量n_T以及汽相体积V~(?)的数据。以物料衡算与由T,p、x推算y的方法相结合,求得了平衡相组成x、y。并进一步用修正的PR及修正的SRK状态方程成功地关联了数据。     

1，1，1，2─四氟乙烷─1，1─二氟乙烷二元系恒温汽液相平衡

采用静态蒸汽总压法实验装置，在２９．９４℃、３９．９２℃和４９．９３℃下，测定了１，１，１，２－四氟乙烷－１，１－二氟乙烷二元系汽液相平衡时的物料，总量、系统组成、蒸汽总压和汽相体积。结合物料衡算和Ｔ、Ｐ、ｘ推算ｙ的曲面样条函数法，计算出对应的平衡汽液相组成。用改进的ＰＲ状态方程和一个与温度无关的可调相互作用参数关联了实验数据。     

阳离子型偶联表面活性剂溶液的表面张力和电导率

合成了3种季胺盐型偶联表面活性剂C12H25N（CH3）2-CnH2n-(CH3)2NC12H25,2Br^-1(n=3,4,6），测定了不同浓度水溶液的表面张力和电导率，并得到临界胶束浓度（CMC），偶联表面活性剂在气-液界面上的吸附量，单个分子的面积和胶束电离度，结果表明：与相应的单头基单尾链表面活性剂相比，偶联表面性剂具有很低的CMC和很强的表面活性，联接基因对其性能有较大影响。     

固体超强酸催化反应合成丙二醇甲醚乙酸酯

开发了以固体超强酸硫酸钛为催化剂精馏反应合成丙二醇甲醚乙酸酯的新工艺,考察了原料醇与酸的摩尔比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间等因素对反应转化率的影响,得到了原料醇完全转化的适宜反应条件原料乙酸与醇的摩尔比1.60,带水剂环己烷与醇的摩尔比5.16,催化剂用量为反应物总质量的3.5%,反应时间3.5h。     

CH_2FCF_3－CH_3CHF_2和CH_2FCF_3－丙酮两二元系的气相

在自制的气相ｐＶＴｘ关系测定装置中，通过测定加料总量（ｎ＿Ｔ）、加料组成（ｘ）以及处于平衡时的温度（ｔ）和压力（ｐ），测得了１，１，１，２．四氟乙烷－１，１－二氟乙烷在２５．００，３０．００，４０．００，５０．００，６０．００和７０．００℃以及１，１，１，２－四氟乙烷－丙酮在２５．００，４０．００，５５．００和７０．００℃时的气相ｐＶＴｘ数据。使用改进的ＰＲ状态方程，成功地关联了实验数据。     

超强酸对甲苯磺酸催化合成丙二醇甲醚乙酸酯的研究

开发了以超强酸对甲苯磺酸为催化剂合成丙二醇甲醚乙酸酯的新工艺,考察了原料醇酸的摩尔比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间等因素对转化率的影响,得到原料醇完全转化的适宜反应条件:原料乙酸与醇的摩尔比2.0,带水剂用量8%,催化剂用量5%,反应时间6h。实验得到反应表观动力学的活化能为E=0.1040×106J.mol-1,指前因子为k0=0.789 0×104L.mol-1.h-1,反应服从二级动力学模型。     

1,1,1,2—四氟乙烷—1,1—二氟乙烷二元系恒温汽液相平衡

采用静态蒸汽总压法实验装置，在２９．９４℃、３９．９２℃和４９．９３℃下，测定了１，１，１，２－四氟乙烷－１，１－二氟乙烷二元系汽液相平衡时的物料总量、系统组成蒸汽总压和汽相体积。结合物料衡算和Ｔ、Ｐ、ｘ推算ｙ的曲面样条函数法，计算出对应的平衡汽液相组成。用改进的ＰＲ状态方程和一个与温度无关的可调相互作用参数关联了实验数据。