油茶壳热解过程及Šatava-Šesták法动力学模型的研究

利用热重分析法在氮气气氛和不同升温速率下对油茶壳的热失重行为进行了研究。根据热重实验数据,采用atava-esták法,选取30种不同形式的动力学机理函数,并结合Ozawa积分法和Kissinger微分法的计算结果,筛选出最合适的动力学参数。结果表明:油茶壳的失重过程分为干燥、热裂解和炭化三个阶段。油茶壳在不同升温速率条件下的热解行为,热解机理符合Avrami-Erofeev方程(随机成核和随后生长),积分形式为[-ln(1-α)]3,平均活化能为79.59 k J·mol-1。     

铁炭微电解法预处理中纤板热磨废水的研究

采用铁炭微电解预处理法对中纤板热磨废水进行处理，研究铁炭微电解法预处理对废水中COD、木质 素等去除率的影响。单因素实验研究结果表明，最佳中纤板热磨废水处理工艺条件如下：原水pH为3，铁炭 体积比为1∶1，填料投加量为300 mL/L，反应时间为80 min，混凝pH为85，混凝沉淀时间为120 min。在 此条件下，COD、木质素和SS的去除率分别为74.24 %、89.77 %和91.27 %，且重现性良好。对比实验表明 ，混凝沉淀过程在热磨废水处理中所起的作用要比电化学过程大，是影响中纤板热磨废水处理效果的关键 因素。     

硝酸改性竹炭理化性质变化的研究

采用质量分数分别为17%、34%和68%的硝酸溶液对竹炭进行8 h的表面改性处理,测定了改性前后竹炭的碘值、灰分和水分含量。结果表明:3种改性条件下竹炭的碘值和灰分含量均比改性之前有小幅度下降,而水分含量则比改性之前有明显上升,其中,以68%硝酸改性的竹炭其各项指标变化幅度最大。使用Boehm滴定法和傅里叶变换红外光谱FTIR对硝酸改性前后的竹炭进行了结构表征,结果发现硝酸改性后的竹炭表面含氧官能团数量有不同程度的增加;比表面积和孔径分析表明,硝酸改性后竹炭的比表面积显著下降,平均孔径显著增大;SEM-EDS分析表明硝酸改性后竹炭的表面粗糙程度增加,同时含碳量降低,含氧官能团数量增加;TG-DSC分析结果同样表明硝酸改性后的竹炭表面有大量水分子和表面官能团生成,进而造成失重率显著增加。     

TiO2/竹炭复合体光催化材料的孔隙结构及分布

采用比表面积及孔径分析技术，测定了浸渍法制备的TiO2/竹炭复合体光催化材料的氮吸附等温线，进而运用BET理论计算了其比表面积、总孔容积和平均孔径分别为359.81 m2/g、0317 2 cm3/g和3.526 nm。同时，依据BJH模型分析了其中孔的孔隙结构参数和孔径分布。结果表明：经过纳米TiO2改性的竹炭不仅保留了竹炭固有的孔隙结构，而且其比表面积、孔容积、孔径都有所增加。经纳米TiO2改性制备的光催化材料的中孔孔容积比竹炭提高了65.86 %。     

当量比对稻草固定床气化性能的影响

为了合理利用大量的农林废弃物资源,减少秸秆燃烧造成的温室效应和环境污染,利用自制的气、固、液多联产固定床气化炉对稻草进行气化。研究了当量比对气化炉主要性能参数的影响。结果表明:当量比为0.25时,气化效果较好,此时气化温度为800~850℃,气化气热值达到2.84 MJ·Nm-3,气体得率为1.2 m3·kg-1,稻草炭得率为24.94%,提取液得率为22.43%,碳转化率为35.31%,冷气效率为24.61%。稻草气化多联产工艺试验为工程化实施提供了基础和基本数据。     

竹木复合层积材结构及其性能

运用复合材料力学层合板理论对竹木复合层积材进行结构设计与试验。结果表明：以高密度竹帘胶合板为强化面层,马尾松板材为芯层,采用特殊的二次热压生产工艺,研制出的竹木复合层积材物理、力学性能良好,能够满足铁路平车地板对强度、耐候性、耐磨性、握钉力等性能的特殊要求。     

常规热压高密度干法纤维板内部温度的变化

采用常规热压方式对干纤维进行热压制造高密度纤维板,分析了热压温度、板坯含水率、板材厚度及板材密度与高密度纤维板中心层升温速度的关系。结果表明:水分汽化之前,热压温度越高,板材越薄或板材密度越小,其升温速度就越快,而板坯含水率对中心层升温速度影响很小;热压温度越高,板材越薄,板材密度越大或板坯含水率越高,则水分的汽化温度就越高;热压温度越高,板材越薄,板材密度越小或板坯含水率越低,板坯内水分的汽化时间就越短;板材越厚,板材密度越小或板坯含水率越高,则水分汽化后的回落温度就越低,热压温度对回落温度没有影响。水分汽化之后,热压温度越高,板材越薄,板坯含水率越高或板材密度越小,其升温速度就越快。     

重视竹材化学利用开发竹炭应用技术

本文作者系中国工程院院士、南京林业大学教授、博士生导师。现任浙江林学院院长。长期从事木材和竹材加工利用的教学和研究工作,特别是在竹材加工利用领域进行了卓有成效的研究和开拓,推动、促进了我国竹材加工这一新型产业的形成和发展,组建了我国第一个专职从事竹材加工利用研究的竹材工程研究中心,使我国的竹材加工业居世界前列。出版专(译)著8本,论文40余篇,完成的多项科研成果荣获国家发明三等奖、国家科技进步二等奖、中国发明专利创造金奖、伊利达科技奖等多项奖励。本文是作者2002年11月在第三届浙江青年学术论坛“竹业技术与产业发展”分论坛会上的报告。     

面向21世纪的中国木材工业

木材工业是林业体系的支柱产业,木材工业的发展状况决定着整个林业体系的建设和发展。笔简要回顾了２０世纪中国木材工业所取得的进展,分析了当前我国木材工业存在的不足,提出２１世纪中国木材工业的发展思路。２１世纪我国的木材工业是一个具有高科技含量、拥有自主知识产权、涉及多领域的特色产业。     

考虑横向剪切效应的竹材层合板弯曲变形

用层梁经典理论,一阶剪切变形理论以及有限单元法分别计算了竹材层合板梁的弯曲变形,为验证理论分析与数值计算结果是否合理,对实际结构变形进行了测定。结果显示,竹材层合板梁在跨高比较小时具有十分显的的横向剪切交 ,一阶剪切变形理论与有限单元法均能足够精确地反映含有剪切效应的梁的弯曲变形,横向剪切效应很小时,经典理论的解与实际情况的符合程序优于一阶剪切变形理论。