新型苯加氢反应器的研究

文章提出了依靠相变蒸发吸收反应热,同时解决移热和加速反应等问题的新型化学反应器并开展了实验研究。实验在加压下进行,催化剂床层高度为1.0m,反应器内径为0.02m,苯加氢生成环已烷为研究体系,实验中采用气液并流向上流动的方式通过催化剂床层。在操作条件：ρ=0.5～3.0MPa、θ=150℃、液体空速=1.1~6.9h-1、氢油体积比=300~1910下,苯的转化率及环已烷的收率均可达到99.9%以上。为了防止反应器内发生飞温,实验采用苯与环已烷的混合物作为原料,其中苯的质量分数为15%~25%。随着反应物料不断进入反应器,液相物料吸收反应放出的热量而蒸发,因此在适当的操作条件下床层内可同时存在液相反应区、气液两相区和气相反应区。     

高压下滴流床反应器动持液量的测定

在常压－２．０ＭＰａ的系统压力下测定了滴流床中气－液两相并流下流动的动持液量,了气－液流率,液相粘度,填料大小,压力以及床层高度对动持液量的影响。实验结果表明增中液体流率动持流量增加,气体流率增加时,结果相反粘度的增加对动持液量的影响不大,动持液量随填料空隙率的增大而变小。