球墨铸铁反白口缺陷的形成及预防措施

<正> “反白口”组织是球墨铸铁生产中的一种隐患性的铸造缺陷。研究它的特征,形成原因及预防措施对生产具有极大的指导意义。一、反白口的形态和特征球墨铸铁生产中的反白口缺陷,就在零件局部为白口铁。它主要表现为零件局部有硬点,切削表面比正常部位亮,周围伴有缩松缺陷。众所周知,白口铁中的碳是以碳化物的形式存在,断口呈银白色。由于生产条件的不同,渗碳体的形态有针状、条状、无规则分布的块状及网状结构。本文主要讨论的是呈针状的反白口组织。观察产生反白口的零件,发现反白口出现在正对内浇道前方的热节处,由此可以推想,反白口出现在铸件最后凝固而凝固速度最快的部位。这主要是,在     

普通稠油油藏水驱转热采井网优化研究

水驱普通稠油油藏开发后期由于物性差异开发效果差别较大,地层中已形成稳定的流线场,加密对开发效果难有较大改善.结合胜利油田实际区块营8断块注水开发已进入中高含水采油期的实际情况,通过建立油藏数值模型,结合数值模拟和油藏工程综合研究,找出剩余油分布规律,研究水驱普通稠油油藏开发后期转热采井网优化方式等方面的问题.在综合考虑开发效果的基础上,得到对普通稠油油藏进行井网抽稀可改善开发效果;不同井网优化方式下五点法稀井网的最终采收率最高;水驱普通稠油油藏转热采在含水80％时进行井网优化效果较好等结论.研究结果可为目标区块以及同类区块的有效开发提供技术依据.     

复合孕育剂在可锻铸铁生产上的应用

<正> 长期以来,人们致力于研究缩短可锻铸铁的退火周期,这正是从节能出发的。实际上,缩短退火周期的意义还有:减少高温下的变形,氧化,提高铸件尺寸精度和表面光洁度,减少脱碳层的厚度,降低退火箱的消耗,延长退火炉的使用寿命。简言之,就是能提高铸件质量降低生产成本。对铁素体基本可锻铸铁,综合国内外的研究,主要有以卜几个方面①调整可锻铸铁的化学成分;②孕育剂的合理选配及孕育新工艺的研究;③退火炉的改进以及退火工艺的改进与控制。     

球化处理过程中应注意的问题

<正> 球墨铸铁的生产中,采用合理的炉前处理工艺,不仅能提高球铁的综合性能,并且还能提高球墨铸铁体的成品率,减少合金用量,降低生产成本,直接影响企业的经济效益。作者所接触到的不同的企业在这方面差别很大。其差别在于球化处理过程中工艺的控制不同所致。本文仅就球化处理过程中常遇到的问题淡些看法。 1、采用强化熔炼措施,提高铁水冶金质量,获得温度高,氧化轻成分合格的原铁水。当铁水氧化且其它条件相同时,不仅球化剂加入量增加,并且容易产生夹渣、气孔、白口倾向大等缺陷。温度过高容易产生球化衰退;温度太低球化剂熔化,扩散不均匀,还容易产生球化剂粘包或产生氧化皮等,温度低是球铁皮下气孔产生的主要原因。无论