929钢中的相和相变观测

本工作观察分析了我们自行研制的100公斤级的低温壳体材料929钢中的相和相变.钢中的相为α+γ+M_3C+M_2C+M_4C_3;其相变点AC_1是630℃,AC_3770℃,M_s330℃,M_f190℃.     

高锰钢薄板MAG焊工艺验试研究

采用大电流、细直径焊丝、高速送丝MAG焊工艺,对轧制的高锰钢薄板进行了焊接。分析了焊接接头组织及性能,得出了MAG焊焊接高锰钢的可行性。     

稀土双相永磁合金X射线无标定量相分析

通过对Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ四方相单胞分析，确定其各原子坐标，进而采用计算Ｋ值直接对比法，建立了双相永磁合金相分析计算程序。在对单相计算结果与实验值取得一致的基础上，对α－Ｆｅ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ实验合金进行了相含量测算和分析。     

快淬NdFeB永磁合金的晶化行为

采用动态差示扫描量热法（ Ｄ Ｓ Ｃ） 和 Ｘ 射线衍射法（ Ｘ Ｒ Ｄ） 研究了快淬 Ｎｄ Ｆｅ Ｂ合金的晶化行为。非晶态 Ｎｄ８ ．５ Ｆｅ８６ Ｂ５ ．５ 合晶化由三个过程组成,各转变有效晶化激活能分别为４ ．８ｅ Ｖ、１５ ．２ｅ Ｖ 和５ ．４ｅ Ｖ。非晶态 Ｎｄ７ ．５ Ｄｙ１ Ｆｅ８５ Ｂ４５ Ｇａ２ 合金直接由非晶态转变为α－ Ｆｅ和 Ｎｄ２ Ｆｅ１４ Ｂ 相,有效晶化激活能为５ ．８ｅ Ｖ。     

纳米Nd_2Fe_(14)B/α-Fe复相合金试验研究进展报告

本工作是山西省自然科学基金资助的“Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ／αＦｅ纳米稀土永磁材料及其各向异性研究”课题的一部分。我们对含Ｎｄ量５％～１１ａｔ％,含Ｆｅ量８０％～８５ａｔ％,加上含其他合金元素为其余原子百分数的合金,将其熔炼工艺、快淬工艺、晶化工艺参数对磁...     

18MnHP冷轧板晶粒超细问题研究

利用光学金相显微镜观察比较了１８ＭｎＨＰ冷轧板的原始坯料及在系列退火温度下的铁素体晶粒度。对其晶粒超细进引了分析研究，考虑了冷形变量、退火工艺和原始晶粒对成品材晶粒度的影响；结果表明，板坯厚度所决定的冷轧变形量是主要因素。并就钢板出现１０级超细晶未对制瓶冲压产生不利影响作了报道     

通过添加Dy和Ga改善纳米复合永磁合金的磁性能

采用快淬及热处理工艺 ,通过复合添加Dy和Ga ,制备了高磁性能的NdFeB纳米复合永磁合金。最佳条件下 ,添加Dy和Ga的合金磁性能为Jr =1.16T、Hci =5 80 .92kA/m和 (BH) max=16 2 .74kJ/m3;而不含Dy和Ga的NdFeB合金为Jr =1.18T、Hci =379.5kA/m和 (BH) max =119.5kJ/m3。X射线衍射和透射电子显微分析表明两种合金均由 2 :14 :1硬磁相和α -Fe软磁相组成。 2 :14 :1相晶粒尺寸在两合金中相当 ,但添加Dy和Ga的合金的α -Fe相晶粒尺寸和含量分别小于和低于不含Dy和Ga的NdFeB合金     

低碳退火钢中的游离渗碳体的金相研究

本文对低碳退火钢中的游离渗碳体的形成、形态及影响因素进了工艺试验和分析。     

无取向硅钢50W470铁损各向异性的实验研究

针对无取向硅钢50W470铁损各向异性差部分超标的问题,对相同生产工艺条件下生产出的硅钢,进行了金相、背散射电子像观察和化学成分、夹杂物以及三维取向分布函数的测定.对测定结果分析表明：无取向硅钢50W470铁损各向异性差超标的主要原因是织构类型和织构度的变化,且与材料夹杂物含量有一定关系.     

非晶晶化法制备纳米晶双相永磁合金的磁性

采用快淬及退火工艺,通过非晶晶化制备了两种成分的纳米晶,即Ｎｄ２Ｆ３１４Ｂ／α－Ｆｅ永磁合金。研究了添加Ｄｙ＋Ｇａ和晶化工艺对合金磁性能的影响,研究结果表明,三元Ｎｄ８．５Ｆｅ８６Ｂ５．５合金晶化是由３个过程组成的,而添加Ｄｙ＋Ｇａ的Ｎｄ７．５Ｄｙ１Ｆｅ８５Ｇａ２合金化是由２个过程组成的,与三元合金相比,添加Ｄｙ＋Ｇａ可改变α－Ｆｅ和Ｎｄ２Ｆ１４Ｂ相的形成温度及细化两相晶粒,可以显著提高合金的磁性