灵芝水溶性和碱溶性多糖的提取工艺优化

对灵芝多糖的微波辅助水提取、碱提取工艺进行探究。以多糖得率为指标,采用响应面分析法对灵芝多糖的微波辅助水提取和碱提取工艺进行优化。水提取的最佳工艺条件为：微波功率325 W,料液质量比1∶35、提取时间24 min;碱提取的最佳工艺条件：NaOH质量分数5.4%,料液质量比1∶35、提取温度40℃、提取时间75 min。利用优化后的工艺对沪农灵芝和龙芝2号的子实体进行多糖提取,水溶性多糖(GLP1)得率均大于1%,碱溶性多糖(GLP2)得率均大于5%。多糖的红外谱图显示：沪农灵芝的GLP1、GLP2和龙芝2号的GLP1、GLP2均有可能是氨基多糖;沪农灵芝的GLP2和龙芝2号的GLP2中存在吡喃糖环、甘露糖苷。优化后的工艺能显著提高灵芝水溶性、碱溶性多糖产量,不同灵芝材料中水溶性多糖、碱溶性多糖具有差异性。     

吐温60协同微波提取甘草黄酮的优化

采用响应面分析法(RSM)对吐温60协同微波提取甘草黄酮的工艺进行优化。首先,考察6种非离子型表面活性剂(吐温20、吐温60、吐温80、司盘60、司盘80和聚乙二醇)对提取甘草黄酮的影响,最终选择吐温60为最佳活性剂。在单因素实验的基础上,通过Plackett-Burman(PB)实验设计筛选出对黄酮得率影响较大的3个因素为乙醇体积分数、提取时间和液固比,经响应面分析法对这些因素进一步优化。综合得率和利润两个要素,最佳工艺条件为乙醇体积分数30%、液固比35 mL/g、提取时间70 s、吐温60质量浓度0.01 g/mL和微波功率390 W。在此最优条件下,实测总黄酮得率为4.30%,与预测值4.26%相接近。