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1.
研究了可锻铸铁白口铸坯凝固组织的差异与控制。通过对白口铸铁态组织中的各种共晶碳化物的形态、数量,白口组织晶粒大小,铸态珠光体组织形态的控制以改善白口组织;并探讨了铸态石墨形态、数量、大小与可锻铸铁铸态组织形态的关系以及对可锻铸铁石墨化退火的影响。
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2.
研究了改善Cr12MoV拉丝模质量的热处理工艺。经特定温度充分预热,在温度1000℃。1040℃区间淬火的热处理工艺,获得了细针状马氏体和高度弥散均匀分布细颗粒状碳化物,从而得到高强韧最佳配合的显微组织和优异性能,提高了拉丝模使用寿命1到2倍。
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3.
基于可锻铸铁的特点,成功开发了可锻铸铁多段加热热处理工艺。该工艺可使可锻铸铁铸件石墨化退火时间节约50%左右,获得了石墨核心多晶粒细小均匀分布,碳化物消除彻底的显微组织;产品综合力学性能超过了现行国际标准的性能指标,在现行国际及ISO5922-81《可锻铸铁》标准的基础上可增加KTH400-12和KTZ750-02两个牌号;经该工艺处理的线路工具、铁路管件、汽车发动机活塞等产品性能良好、质量可靠。
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