解析数控铣床加工中的“过切”现象

该文将分析和解决数控铣床加工过程中机械、刀具、工件材料工艺路线及编程等方面存在的＂过切＂现象,并提出相应的解决方案,并通过金属材料的力学分析来了解顺铣和逆铣对加工产品工件造成的影响。对于工件的轮廓使用手动和自动编程容易因为忽略而导致过切的因素给予建议进行预防。数控铣床在加工中,由于编程轨迹处理不当、工艺过程处理不当等原因常导致切削过量现象,即＂过切＂。这些现象直影响加工精度,甚至导致加工产品报废。     

浅谈数控铣床对刀和加工程序的简化

在数控铣床上进行轮廓加工时,因为刀具的半径使刀具中心（刀心）轨迹和工件轮廓不重合,如不考虑刀具半径,直接按照工件轮廓编程,就会造成加工出的零件尺寸比图样要求有一个刀具半径的尺寸之差,为此必须使刀具沿工件轮廓的法向偏移一个刀具半径,这就是所谓的刀具半径补偿指令。应用刀具半径补偿功能时,只需按工件轮廓轨迹进行编程,然后将刀具半径值输入数控系统中,执行程序时,系统会自动计算刀具中心轨迹,进行刀具半径补偿。