电炉炼钢合金化优化计算及其决策分析

本文介绍了利用微机进行电炉炼钢合金化优化计算及其决策分析的数学模型和应用实例。     

休哈特质量管理图通用程序的研制

本文研究了休啥特控制图的微机程序.由计算机画出动态的(?)-R图和直方图,并可对该图自动进行判断,用硬拷贝输出全部图形及计算分析结果.快速、准确、容易掌握、通用性强,适合于各行各业计量检查特性值的质量控制,是实现现代化管理的有力工具之一.     

电炉炼钢优化配料通用程序的研制

本文介绍了电炉炼钢优化配料通用程序的开发与应用。用微机实现优化配料,是在保证钢水元素成分与性能的情况下使得金属炉料的成本最低。文中给出了数学模型、程序框图、配料在实际生产中的使用情况和经济效益分析。该项技术在上海重型机器厂多钢种上应用,可使成本降低3～5％,有显著经济效益:该厂1990年电炉钢产量为3.47万吨,每年可节约93.97万元。     

微机预报铁水化学成份试棒组织及机械性能

在回归结果的基础上进行优化配料,进而用微机预报该优化配比所能期望的铁水成份,试棒金相组织及其机械性能.这是对冲天炉优化配料技术的扩充和发展.     

微机用于冲天炉铁水质量管理及优化配料

本文介绍了在铸造车间采用64k内存的微型计算机执行一个专业应用软件后所获得的技术经济效果.输入理化检验数据,计算机自动画出体哈特控制图和直方留并打印出定量分析结果,实现动态的即总是近期的对铁水质量的科学化管理,从而指导当前生产.同时根据一系列的回归运算,得到适合于现场条件的数学模型.在回归结果的基础上再进行优化配料计算、预报化学成份、预报金相组织和机械性能.通过整体优化得到最佳配比,可使每吨铁水成本比传统配比降低几元到十几元,并使铁水质量提高,减少废品缺陷.对于一个日产20吨左右铁水的中小车间,年效益可达几万元到十几万元.产量越高,累计效益越大.该软件是专为铸造车间开发,它是一个总容量达200k左右的程序群,包含有五十多个独立而又相关的程序,有较好的通用性,适合于从单件小批生产到机械化大生产的各类铸铁车间、而其管理程序甚至无需改造也能适用于机加工车间的质量控制.     

电炉炼钢软件中的自动回归技术

本文详细地介绍了回归分析方法的基本原理和其在炼钢过程中的具体应用实例。