无机微孔膜分形性及分形维数的测定

无机膜的结构在三维空间上相互交错，大小不一，处于一种无序状态，在统计上它们具有一定相似性，遵从分形规律。本文提出了利用CLSM共焦激光扫描显微镜测定膜孔分形维数的实验手段及计算方法；由CLSM测得膜断面形貌等高线，利用小岛法原理，回归分形维数Df。分形维数可作为衡量膜孔形态复杂程度的定量参数。     

PS-I型阴离子淀粉的研制

采用干法工艺，以磷酸一钠、磷酸二钠和三聚磷酸钠作酯化剂，脲作氮化剂和催化剂，合成了ＰＳ－Ｉ型阴离子淀粉。实验对制备因素、温度、酯化剂用量以及反应时间作了全面考查。实验结果表明用三聚磷酸钠作酯化剂比磷酸一二钠为好，反应在１３０－１４０℃，２－３小时，可以获得白度７５－８０，给合磷为０．５０％左右，含氮量≥０．４％的制品     

无机微孔膜传递特性的研究

分析了气体在无机微孔膜中的传递机理，利用渗透法原理建立了一套测量微孔膜传递性能的装置，用于测定渗透系数及努森系数。文中讨论了ＨａｇｅｎＰｏｉｓｅｕｉｌｅ方程、Ａｄｚｕｍｉ方程及Ｚａｖｉｓｋａ方程对无机微孔膜的适用性以及传递性能的测定原理和实验手段，测定的微米级范围的基质膜的努森系数在０．１～１．０之间。     

固态烧结法制α－Al_2O_3陶瓷膜管的研究（Ⅰ）

本研究利用α－Ａｌ_２Ｏ_３为原料，添加粘结剂、成型助剂、成孔剂，采用注浆成型，通过固态烧结技术制备了不同规格的多孔性微孔膜管。制备的基质管孔隙率在４０～５０％，平均孔径０．８～２．０μｍ，微滤层的孔隙率在３０～４５％，平均孔径０．１～０．５μｍ，并具有一定的机械强度。文中分析了影响膜管成型的因素及成孔烧结的机制，探讨了成孔剂和烧成温度对膜的结构、孔径、渗透系数、孔隙率的影响，实验发现加入成孔剂可大大提高了膜的渗透性能，是制取大通量膜材的方法之一，同时发现温度是影响膜性能的重要因素，合理的烧成温度与粘结剂、骨科有很大的关系。     

新型ZrO_2膜管的研制及其对甲烷部分氧化的催化性能研究

利用ＳＯＬ－ＧＥＬ技术成功地制备了ＺｒＯ_２－ＣａＯ膜管，这种膜管由于能控制氧的扩散速度，并能活化它，因而容易和甲烷反应，表现了高的选择性生成甲醇、甲醛。实验发现最佳的制膜条件为：焙烧温度是７００～９００℃，膜厚４５～６０ｇＺｒ／ｃｍ￣２，ＣａＯ的最佳值为Ｘ＝０．０８～０．１５。实验也考察了最佳的反应条件，常压下反应温度为３５０℃，ＧＨＳＶ＝８０００～１００００ｈ￣（－１）。在这样的条件下获得了９５％的甲醇、甲醛选择性，大约１％转化率。