丝直径和长度对电爆铜丝制备超细粉的影响

提出一种电爆金属丝制备超细粉的新方法,金属丝不与电极接触而是在高压电场中爆炸形成超细粉.研制试验装置,电爆不同直径和长度的铜丝,并获得超细粉末.在扫描电镜下观察粉末形貌,结果显示,粉末颗粒为圆球状,多数处于纳米级,且分散良好.采用对数正态分布算法分析粉末粒度分布.结果表明,粉末的粒度分布集中,平均粒径较小.进一步研究发现,铜丝直径越小,电爆制备的粉末中位径就越低、粒度分布越窄;电极间距一定时电爆长度适中的铜丝,可获得中位径小、粒度分布窄的纳米粉.     

电爆制备超细粉的方法以及过程参数对制备的影响

利用金属丝脉冲放电的爆破过程,可制备出纯度高、化学活性高的金属超细粉.研制了一种金属丝电爆实验装置.采用不同的过程参数进行了电爆铜丝试验,制备出铜及氧化铜超细粉,研究了电爆过程参数对粉末粒度和形态的影响.激光粒度测试的粉末平均粒径为0.5μm,粒度分布为0.2~0.8μm;扫描电镜的粉末微观形态为球形和多面体.通过调节过程参数放电初始电压、储能电容的电容量、金属丝的几何尺寸和放电回路中的电感,可提高金属丝发生电爆时的能量密度和瞬时功率,从而使粉末粒径减小.