基于功图的油井动液面计算模型及应用

针对油井动液面实时监测困难和基于地面功图推算误差大的问题,以油井地面示功图为条件,运用一维带阻尼波动方程求解泵功图;并研究了泵功图曲线各点的曲率计算模型、固定阀和游动阀开闭点确定方法以及泵功图上下冲程载荷差的计算方法。结合井筒及环空流体压力分布计算相关式,建立了基于泵功图计算动液面深度的数学模型。经51口油井的计算分析,计算动液面深度与实测动液面深度的最大相对误差为14.84%,最小相对误差为0.48%,平均相对误差为3.61%;相对误差在10%以内的有48口,占计算总井次的94.1%。研究结果表明所建立的计算模型具有较高的精度,能够实现了油井动液面的实时、准确计量,提高了油井生产分析的及时性,有利于油田数字化和信息化建设。     

潜油电泵偏磨失效机理分析

针对潜油电泵存在偏磨的现象,详细分析了潜油电泵偏磨的失效形态和失效原因.重点讨论了振动对潜油电泵偏磨的影响,指出多级泵的振动是产生偏磨的最主要原因.在此基础上,提出了相应的解决方法.     

医药级橡胶硫化促进剂DM的精制工艺研究

医药级2,2’-二硫化二苯并噻唑（2,2’-dibenzothiazoledisulfde,DM）是一种重要的医药中间体，可由工业级的橡胶硫化促进剂DM精制而成。为了更高效地生产医药级DM，本文采用多种溶剂耦合吸附剂对DM粗品进行了精制提纯，研究了不同溶剂、吸附剂、溶剂的循环次数对精制后DM熔点的影响。实验结果表明，以四氯乙烯为溶剂、活性炭为吸附剂的实验效果最佳，制得的DM熔点为180.1～182.6℃、纯度为99.48%，完全达到医药级DM的产品标准，溶剂循环使用次数以1～2次为宜。本文的重结晶-吸附耦合工艺能有效精制DM，重结晶的溶剂可以重复使用，工艺过程对环境污染较小，所得产物纯度高，是一种绿色、高效、低成本的生产医药级DM的生产工艺。