(1-x)PST-xPZT陶瓷的热释电性能研究

用静态法对不同制备工艺和不同PZT掺杂量的(1-x)PST-xPZT陶瓷的热释电系数进行了测试,发现随着PZT掺入量的增加逐渐降低PSTZT陶瓷的热释电系数.采用两步法工艺制备的PSTZT陶瓷和在较高烧结温度下制备的PSTZT陶瓷的热释电系数较大.     

国产玻璃纤维缝编织物性能研究

测试并比较了国产玻璃纤维纱线缝编织物和进口玻璃纤维纱线编织布的力学性能,发现国产纱线编织布的性能与进口纱线编织布的性能基本相当,能够满足纤维增强塑料复合材料的设计要求。     

光固化环氧树脂在风电叶片修补中的应用研究

针对当前商用光固化环氧树脂的浇注体及玻璃纤维预浸料的力学性能进行测试,并对其用于风电叶片修补的工艺开展研究.研究表明,光固化环氧树脂的力学性能满足叶片环氧树脂的性能要求,同时,由于树脂利用紫外光照射固化,对环境温度没有要求,适于在低温环境下对叶片进行修补,可以解决目前风电行业风场低温修补的难题.     

风电叶片环氧/玻璃纤维复合材料湿热老化性能研究

研究了风电叶片用环氧/玻璃纤维复合材料在湿热老化条件下的弯曲强度和模量,并对其使用寿命进行了预测。结果表明:当材料处于沸水环境中老化时,弯曲强度和模量并不是一直下降,而是有所起伏,变化曲线大致可分为速降区、起伏区、缓降区3个过程,对应相应的湿热老化机理;采用阿伦尼斯外推模型进行寿命预测,当湿热老化温度为25℃时,叶片弯曲强度保留率为70%,对应的使用寿命为36024h。     

浅析风电叶片材料对叶片制造质量的使用风险

根据对构成风电叶片的4大关键材料(纤维、树脂、粘接剂、芯材)的设计参数和材料性能分析结果,进行关键材料在风电叶片制造使用过程中的风险评估,提出了这些材料质量控制的关键点。     

基于NX二次开发的风电叶片模具钢架设计

为了提高风电叶片模具钢架设计效率,基于对模具几何外形的分析,提出了一种模具钢架结构。通过编写NX二次开发程序,建立钢架3D结构模型及有限元计算的抽象曲线模型;通过有限元分析计算钢架的强度和变形量来验证是否满足要求,最终实现钢架的快速设计开发。     

海上风机材料老化性能

综述了目前国内外海上风机的研究现状,阐述了海上风机材料老化机理,主要包括:湿热老化、紫外老化、化学介质老化、物理磨蚀老化、盐雾腐蚀等,概括不同老化类型对海上风机材料性能的影响,提出海上风机老化性能的研究方向。     

风电叶片用环氧粘结剂性能研究

针对当前风电叶片生产所用的主流粘结材料汉森（Hexion）L135G3体系与陶氏（DOW）770E体系,以及国产康达（KangDa）WD3135体系的力学性能与工艺性能进行测试,通过对比分析得出风电叶片粘结剂的一般性能指标。对比测试结果表明,汉森粘结剂整体性能指标最优,陶氏体系在抗冲击性方面略显不足,而国产康达体系除弯曲性能低于汉森外,在剪切、拉伸、冲击等关键指标上与汉森相当。