镁合金壳型件压铸数值模拟及缺陷分析

为避免镁合金压铸壳型件产生缺陷,利用有限差分模拟软件Flow-3D对镁合金壳型压铸件的充型及凝固过程进行多组正交试验,找出最佳的工艺参数。模拟结果表明:最佳压铸工艺参数为压射速度6m/s、模具温度220℃和浇注温度700℃。在最佳的模具温度及浇注温度下,得到不同的压射速度对后续凝固过程的影响。通过模拟结果分析,可以有效地预测在充型和凝固过程中可能出现的缺陷、形成位置及其形成原因,以使在实际生产中采用相应的措施避免产生缺陷,优化铸造过程。     

金属间化合物MgZn_2、Mg_2Y和Mg_3Zn_3Y_2弹性性质的第一性原理计算

为了研究稀土元素对镁锌合金性能的影响,利用基于密度泛函理论的第一性原理计算方法,对MgZn_2、Mg_2Y和Mg_3Zn_3Y_2的结构稳定性和力学性能进行了计算和分析。计算了3种结构的弹性常数,并进一步得到了体模量B、剪切模量G、杨氏模量E和泊松比ν等。计算结果表明:MgZn_2具有最强的抵抗变形能力和塑性,Mg_3Zn_3Y_2具有最强的刚度和抵抗剪切变形能力。进一步分析表明,MgZn_2、Mg_2Y为延性相,而Mg_3Zn_3Y_2为脆性相。此外,硬度和熔点的计算结果表明,3种金属间化合物中,Mg_3Zn_3Y_2的硬度最大,MgZn_2的熔点最高。