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1.
斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业中。为了保证生产工艺并且使斗轮机能够长期稳定的运行,我厂生产的臂式斗轮堆取料机控制系统不仅采用了以PLC控制系统为核心的设计思想,辅以HMI、现场总线等新产品新技术,还应用了变频器配以回馈单元及编码器定位。  相似文献   
2.
斗轮堆取料机运行工艺流程复杂、检测控制回路多、对安全可靠性要求高。所以,需要对其控制系统提出更高的要求,采用以PLC控制系统为核心的设计思想,辅以工业计算机、现场总线等新产品新技术,也是出于堆取料机现场生产工艺流程控制的要求。在堆、取料过程中,还可以对电厂燃煤按照一定比例进行充分混匀,有效提高了电厂燃料的预均化程度和燃烧经济性,保障了电厂恒定的发电量。自动控制运行方式及全面的故障提示、数据统计报表等功能,给远方控制室操作人员及设备管理带来很大方便。  相似文献   
3.
为了解决传统明渠流量监测系统中时差法测量收发两端数据联动困难、无法测量较宽明渠流量的问题,提出了一种基于多声道时差法的明渠流量监测系统的设计方案.为了提高波形信号提取及接收的准确度,自行设计了三级可控增益放大滤波电路.该流量计不仅抗干扰能力强、测量精度高、稳定性好,且可定制性使得系统更灵活,更易于维护.  相似文献   
4.
应用DP通讯编码器在斗轮堆取料机电气控制系统中,使数据采集可靠,干扰源减少,提高整机结构安全可靠性,系统采用Profibus-DP总线控制系统。系统的控制水平大大提高。  相似文献   
5.
门式刮板取料机工作工艺复杂、控制回路比较多、对安全可靠性要求高。所以,需要对其电气控制系统提出更高的要求,因此,采用了以PLC作为控制系统的核心,现场总线等新产品新技术的应用,也是出于提高门式刮板取料机现场生产水平的要求。门式刮板取料机按燃煤成份进行比例取料,因此提高了电厂燃料的预均化程度和煤的燃烧性能,提高了电厂恒定的发电量水平。设备的运行方式及操作系统界面,给操作人员及设备管理人员带来了很大方便。  相似文献   
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