凸度偏移的对数母线圆柱滚子接触应力分析

以N1015型圆柱滚子轴承为研究对象,采用ANSYS探讨凸度偏移对滚子与滚道之间接触应力的影响问题,以合理确定对数母线滚子的凸度偏移量。研究结果表明:在给定的载荷下,凸度偏移量应控制在合适的范围内,否则,滚子与滚道之间的接触应力明显增大,而且接触应力分布会呈现出复杂的非对称性与非均匀性。     

纳米添加剂铁路轴承润滑脂摩擦试验数据分析

目前铁路轴承的损坏主要是由于润滑脂的失效引起轴承各部件间的急剧摩擦,这直接导致抱轴的发生,严重影响铁路的安全运输。在4号锂基润滑脂中加入不同纳米材料,配制成不同比例的样品,通过摩擦试验记录试验数据,运用乏信息理论估计每组试验数据的真值,发现不同材料和不同比例的纳米材料作为添加剂对钢球的减摩效果是不同的,纳米氧化锆材料加入到润滑脂中的减摩效果是很明显的,纳米铜材料反而会增大摩擦,不适合作为润滑脂的减摩添加剂。     

轴承磨削表面谐波的分布特征识别

本文用统计方法对工件表面谐波分量的分布特征、生成机理及识别进行了分析。     

高品质低噪音滚动轴承

提出高品质低噪音滚动轴承的新概念,综述了低噪音轴承研究中的非线性振动与快速傅立叶变换、异音与频率以及噪声与振动的关系,指出高品质低噪音的噪声研究发展方向.     

谐波分布参数的数值解法

在估计谐波分布的特征参数时，一般将非线性谐波分布函数转换为线性函数，然后用线性最小二乘法处理数据。这样求解会受到异常点干扰，并可能导致有偏估计，增大标准差。本文提出优化理论为基础的估计谐波分布参数的一种数值方法。谐波实验研究证明这种方法可以有效地衰减数据异常点的扰动误差，比较真实地反映测量数据的固有特性。     

轴承磨削表面谐波仿真与控制系统

作者研制的轴承磨削表面谐波仿真与控制系统具有数据生成、参数优化、仿真预测与诊断误差等功能。系统操作采用控制屏幕编辑、下拉式和弹出式菜单等技术，仿真结果均以图形或汉字形式输出。本系统的研制，为实施轴承磨削表面谐波的工艺过程控制提供了一种有效手段。     

创办有特色的高等工程教育

本结合教学实践，从人才培养模式、专业方向、课程及其教学内容等几个方面进行分析提出高等工程教育应突出其工程型的特色。     

园锥滚子在超精研过程中的转动特性与螺旋导辊接触角的关系

在超精研过程中,保证园锥滚子稳定转动的条件为φ_j<φ_(im ax);合理选取φ_j所满足的不等式∑M_x>0,表明了接触角φ_j和滚子转动特性的关系。     

6203-2RZ轴承振动与噪声关系的实验研究

以实验为基础，研究了6203-2RZ轴承振动与噪声的关系。振动包括加速度有效值和速度有效值，噪声指声压级。数据处理结果表明，轴承振动与噪声的统计关系不明显。因此，不宜用轴承的振动代替轴承的噪声，应单独研究轴承的噪声问题，制定轴承噪声标准和相应的工艺标准。     

圆度误差的范数评价

在评价测量对象的圆度误差时 ,必须将偏心分量从测量信号中分离出来 ,采用的方法有最小二乘法、卡尔曼滤波法和三传感器法等。这些方法不能分析非整次谐波 ,不能区分一次谐波和偏心分量 ,并且含有较大的非线性误差。本文提出一种用范数理论表征圆度误差的新方法 ,这种方法可以有效地衰减各种干扰误差 ,计算结果必然收敛于圆度误差的真值 ,而且参数估计误差很小。