环氧酚醛／镀锡薄钢板体系在功能饮料中的腐蚀行为

利用电化学阻抗谱（EIS）和电化学噪声技术,并结合扫描电镜、能量散射x射线谱等表面分析技术,研究了环氧酚醛／镀锡薄钢板体系在功能饮料中的腐蚀过程并探讨了腐蚀机制．实验结果表明,浸泡前3dEIS图呈现单容抗弧特征,涂层防护性能良好;浸泡28d后EIS图呈现双容抗弧特征,电解质溶液已经渗透通过有机涂层;220d后EIS图呈现3个时间常数的特征,镀锡层与基体金属发生了腐蚀;364d后EIS图又呈现单容抗弧特征,涂层基本失去防护性能．随浸泡时间的增加,电流噪声的幅值逐渐增加,表明腐蚀程度越来越严重．环氧酚醛／镀锡薄钢板体系在功能饮料中的腐蚀过程,大致分为3个阶段：①涂层的润湿过程;②腐蚀性离子的传输并引发腐蚀;⑧腐蚀加剧．其腐蚀机制首先是涂层发生破损形成微孔,接着是涂层下的镀锡层在功能饮料的有机酸中发生腐蚀;镀锡层遭到腐蚀破坏后,由于基体金属碳钢具有更高的电化学活性,腐蚀过程转化为碳钢基体的溶解．     

酸性氯离子溶液中硫代硫酸根对800合金腐蚀机理

综合采用动电位极化曲线、电化学噪声(EN)技术和3D显微镜相结合,研究了800合金在酸性模拟缝隙水化学中的腐蚀行为,分析了S_2O_3~(2-)浓度对合金在酸性Cl~-环境下腐蚀过程的影响与机理.实验结果表明:在含有Cl~-和S_2O_3~(2-)的酸性溶液中,800合金表面为活性溶解状态,腐蚀速度较快.酸性环境中,极微量的S_2O_3~(2-)对800合金在Cl~-溶液中的腐蚀没有显著影响;随着S_2O_3~(2-)浓度的增加,极化曲线向电位较负方向偏移,相同电位条件下阳极电流密度显著增加,阴极电流略微增大.EN测试结果表明,酸性Cl~-溶液中加入0.075,mol/L S_2O_3~(2-)后噪声电阻降低了约2个数量级,电流标准偏差增加了约2个数量级,这是由于S_2O_3~(2-)的加入加速了合金的阳极溶解过程.