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1.
研究分析合金高温塑性变形时微观组织演变机理的基础上,以位错密度变化率为内变量建立了合金高温塑性变形时的晶粒尺寸模型和位错密度模型.在Ti60合金的应用中表明,样本数据的平均相对误差为9.47%,非样本数据的平均相对误差为13.01%.  相似文献   
2.
提出了金属扩散连接时塑性变形机制、表面源机制、界面源机制和蠕变机制作用的动力学条件;基于各种机制作用的动力学条件,导出了金属扩散连接过程中的空洞闭合模型,分析了扩散连接工艺条件对机制作用效应的影响;分析发现Ti-6Al-4V合金的扩散连接温度或压力较低、时间较短时,界面源机制起主要作用,否则,蠕变机制起主要作用,且直至扩散连接过程结束;延长扩散连接时间,表面源机制和界面机制的作用增强到一定阶段后停止,蠕变机制的作用持续增强;提高扩散连接温度或增大压力,界面源机制的作用减弱,其他机制的作用均增强.Ti-6Al-4V合金扩散连接实验结果表明,本文模型的预测值与实验值之间的最大误差为12.86%,平均误差为5.79%.  相似文献   
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