冲管机加工艺的分析与探讨

为解决冲管磨不圆的问题,提出在机加工过程中,合理安排倒角工序,规范倒角工艺。成功减少了磨削工序跳动误差,大幅提高了磨削效率和产品合格率。通过尺寸镀铬的工艺试验表明:镀层厚度超过0.1mm后,镀层均匀性不易控制,不能实现尺寸镀铬。     

调节丝杠工艺设计优化

绞车捞沙滚筒刹车系统调节丝杠在生产过程中,由于两端的螺杆与钢管组焊时间隙过大,导致焊后变形,工件的直线度超差。再加上丝杠组焊后长度较长,车床装夹不方便,找正难度大,所以需要优化其加工工艺。     

巧用基准变换实现装配检测

通过分析产品要求,利用基准变换方法,解决产品装配、检测过程中的难题。特别是铅锤法间接找正水平基准、变换三角函数使用高度差检测传动轴安装角度的方法,利用简便有效的装配、检测方法,巧用基准变换,简化了检测条件,保证产品质量,提高了生产效率,解决了装配检测难题,满足产品要求。     

盘刹液压站铝合金油路块的工艺过程

石油钻机盘刹液压站中的油路块对整个钻井作业起到很重要的安全作用,但由于传统机加工艺指导生产实际出错率较高,所以针对此零件孔多且相对位置要求严格的特点,在工艺设计时采用工序附图和加工工序卡相结合的形式,检验孔通与不通时采用三维检验附图和检验卡相结合的形式。