复杂回转面刀具的计算机辅助造型与加工过程仿真

加工旋转锉复杂回转面刀具时，砂轮与工件的相对运动轨迹一般是复杂运动，只有用多坐标联动的数控装置才能实现，为了验证理论推导和计算的正确性，本文对旋转锉的加工过程进行了计算机仿真，为充分利用国内外在计算机图形学和CAD方面的最新成就，本文在重庆大学机械传动国家重点实验室的Sum-CAD工作站上对引进的I-deas软件包进行了应用开发，第一次将计算机造型应用于复杂回转面刀具有成形与加工，该工作站及三维图形功能对于特种回转面刀具是一个强有力的研究工具。     

空间啮合共轭齿廓曲率计算的几个理论问题

对空间啮合共轭齿廓曲率的理论推导和计算作了一些改进和简化,避免了大多数文献中普遍采用的“并矢”这一数学工具,有利于啮合原理的普及.在曲率计算中,采用计算与作图相结合的方法,简明直观.     

斜刃特种回转面刀具的计算机仿真

论述了带斜刃的特种回转面刀具的几何结构和生成原理。并在Ｓｕｎｓｐａｒｃｓｔａｔｉｏｎ工作站上利用Ｉ－ＤＥＡＳ软件模拟了实际加工过程。     

空间啮合共轭齿廓曲率计算的内个理论问题

对空间啮合共轭齿廓曲率的理论推导和计算作了一些改进和简化，避免了大多数文献中普遍采用的“并矢”这一数学工具，有利于啮合原理的普及，在曲率计算中，采用计算与作图相结合的方法，简明直观。     

2K—H差动轮系效率分析

本文将差动轮系和行星轮系的效率从概念上统一起来,通过引入一个单位化的转速参量反映各种运转情形及效率表达式,并用线图形式表示差动轮系效率的变化规律。     

一个新的根切条件判别式

本文导出了当一对共轭曲面的第一齿曲面(母面)用隐函数方程F(x,y,z)=0的形式表达时的根切条件判别式,证明了新公式与其它根切公式的等价关系,并列举了其应用。     

高阶密切滚动轴承

为了减少重载滚动轴承的接触应力,改善高速轴承的散热问题,避免张紧轮轴承的偏摆,将高阶密切方法应用到轴承设计之中。通过改变滚道形状,用高阶密切曲线代替圆弧形滚道,从而提高了轴承的接触强度,改善了散热,减少了晃动,提高了滚动轴承性能和使用寿命。研究表明,高阶密切方法用在轴承上是可行的。     

用单角砂轮加工旋转锉的成形原理与计算机辅助设计

该文研究了用单角砂轮加工旋转唑的成形原理与计算机辅助设计方法，可以方便地求出加工过程工艺系统的运动及刀齿截形。     

齿轮扭转偏载的基本方程

从分析齿轮的扭转变形出发,导出了齿轮齿面分布载荷所应满足的二阶微分方程,并推广到载荷作用在不连续啮合点的情形,从而推出了圆弧点啮合齿轮扭转偏载的计算公式。     

确定移动从动件盘形凸轮基圆半径的一种新方法

文中将飞轮的设计方法古奇亚尔法应用于凸轮设计,提出一种利用位移和速度线图通过作图确定凸轮基圆半径,并使压力角α小于许用压力角[α]的简便方法.使计算工作量由三重循环减少到一重循环.