烷基苯酚加氢制烷基环己醇的Pd/C催化剂的制备

改进了用于垸基苯酚加氢制备烷基环己醇(酮)的Pd／C催化剂的制备方法，考察了影响催化剂活性的主要因素，研究了Pd／C催化刺的再生方法．结果表明，以大孔径活性炭为载体，活性组分和助剂用浸渍法负载，以K2CO3为水解沉淀剂，HCHO和CH3OH混合溶液为还原剂，液相还原，水解还原一步进行，可以制备出高活性的用于烷基苯酚加氢制烷基环已醇(酮)的Pd／C催化剂；失活的Pd／C催化剂经乙酸处理，二氧化碳吹扫．氢气还原，可恢复原催化剂活性的77％．     

固体超强酸SO_4~(2-)-La_2O_3-TiO_2催化合成环己烯

以稀土改性固体超强酸SO42--La2O3-TiO2为多相催化剂首次报道由环己醇合成环己烯,考察了SO42--La2O3-TiO2的用量对催化反应的影响及重复使用性能.在最佳条件下,环已烯收率达到78.0%     

SO_4~(2-)/TiO_2-Al_2O_3催化环己醇分子内脱水反应的研究

在SO2 -4 /TiO2 固体超强酸中引入适量Al2 O3 ,制备成SO2 -4 /TiO2 Al2 O3 ,用于催化环己醇分子内脱水反应 .研究结果表明 ,SO2 -4 /TiO2 Al2 O3 对反应有较强催化作用 ,Al2 O3 的含量、催化剂用量、反应时间等都对反应产率有影响 .催化剂易与产物分离 ,能重复使用 ,且不对环境造成污染     

环己烯水合生成环己醇过程设计与优化

提出一种利用反应精馏并加入异佛尔酮作为助溶剂的新方法生产环己醇.反应原料环己烯和水以及助溶剂异佛尔酮进入反应精馏塔RDC,RDC釜液再经过两个精馏塔(PDC1和PDC2)进行纯化分离得到高纯度的环己醇和可以循环使用的异佛尔酮.选用NRTL物性计算方法,使用Aspen Plus流程模拟软件对设计流程进行模拟计算,最终可得到摩尔分数为99.9%的高纯度环己醇产品以及可循环使用的异佛尔酮,系统能耗为0.982 3k W.在此计算结果的基础上,研究反应精馏塔中异佛尔酮和环己烯、水和环己烯的摩尔配比,以及塔压对环己烯转化率和系统能耗的影响,对整个工艺流程进行了优化,并和其他工艺的环己烯转化率进行了比较.     

新法合成环己烯

在一水硫酸氢钠存在下,将环己醇小心加热40min制得环己烯,其收率达62.8%。     

1,2-环己二酮半水合物的制备

讨论了利用硝酸氧化环己醇制备1,2-环己二酮半水合物的过程及影响因素,并用红外光谱(IR),核磁共振氢谱(′HNMR)、元素分析和熔点测定等手段对产物进行了确定、同时采用加入催化剂,改变反应物的浓度及用热水代替乙醚洗涤分离产品等方法,提高了产品的产率,降低了成本,使反应更安全可靠,容易控制,更适宜于工业化生产。     

环己烯的合成研究

以环己醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂,合成了环己烯.实验结果表明,对甲苯磺酸用量 （以环己醇质量计）为19 %,反应时间为35 min时,环己烯的产率达74.4 %.     

Organic solvent- and phase transfer catalyst-free oxida-tion of cyclohexanol to cyclo-hexanone with dilute H2O2

The oxidation of cyclohexanol to cyclohexanone with 30% aqueous hydrogen peroxide by using peroxotungstate complexes formed in situ from sodium tungstate dihydrate and various bidentate organic ligands as the catalysts, without organic solvents, halide and phase transfer catalyst has been carried out. The influence of 13 ligands on the oxidation is investigated. The maximum yield of cyclohexanone is obtained when using 1,10-phenanthroline (96%) and oxalic acid (95%) as the ligand. Very high yields (around 90%) have also been obtained for the instances of using salicylic acid, 3,5-dibromosalicylic acid, and 8-hydro- xylquinoline as ligands. A research to improve the reaction condition using cheap oxalic acid as the ligand indicates that the optimum condition is that the reaction mixture with a molar ratio of cycohexanol︰tungstate dihydrate︰oxalic acid︰30% H2O2=100︰2︰2︰120 was stirred at 85-90℃ for 12 h.     

硝酸氧化环己醇制备己二酸过程中NO_x废气的治理和回收利用

以环己醇为吸收剂，吸收处理硝酸氧化环己醇制备己二酸过程中的ＮＯ＿ｘ废气，吸收率达９９％以上。ＧＣ－ＭＳ研究表明，在吸收过程中，环己醇得到初步氧化生成一系列中间产物，其主要成份为环己酮、亚硝酸环己酯和硝酸环己酯。这些中间产物继续用硝酸氧化，同样生成己二酸。并且可以节省硝酸１０％～１８％。     

离子液体中合成己二酸

在处于室温条件下的离子液体中，以NaW04·2H2O为催化剂，H2O2为氧化剂，用环己酮合成己二酸。讨论了离子液体用量、NaWO4·2H2O用量、H2O2用量以及回收离子液体的使用等条件对反应的影响。此法后处理简便，产品收率高（70．5％）。