多层桨气-液搅拌反应器内局部特性的数值模拟

采用计算流体力学(CFD)方法,应用Euler双流体模型、标准的k-ε双方程湍流模型及多重参考系法,并与综合考虑了气泡聚并与破碎对气泡尺寸影响的群体平衡模型(PBM)相结合,对多层桨搅拌槽内气-液两相的流场、局部气含率分布、气泡尺寸分布以及局部容积传质系数分布进行了数值模拟。结果表明:在搅拌槽内顶桨与底桨上方靠近壁面处存在气含率和气泡尺寸分布的极大值,与实验结果相吻合;容积传质系数的模拟结果与实验值的相对误差为15%。     

刨花板生产线搅拌机的控制系统设计

为实现刨花板生产线搅拌机的自动控制以保证刨花板的质量,对基于单片机和PLC的两种控制方案进行了比较分析。选择PLC进行控制系统的设计,采用模块化思想将搅拌机的整个控制过程分解成几个不同的模块分别进行设计,再重新组合为一个完整的控制系统。结果表明,基于PLC的刨花板生产线搅拌机控制系统具有可靠性高、控制程序简单、输入输出端子使用少等特点,具有较好的应用价值。     

平桨式搅拌器的搅拌功率曲线测定

根据测定与关联计算,给出平桨—耙式搅拌器在全流域的功率曲线及其关联式。     

Variation law of gas holdup in an autoclave during the pressure leaching process by using a mixed-flow agitator

The multiphase reaction process of pressure leaching is mainly carried out in the liquid phase. Therefore, gas holdup is essential for the gas-liquid-solid phase reaction and the extraction rate of valuable metals. In this paper, a transparent quartz autoclave, a six blades disc turbine-type agitator, and a high-speed camera were used to investigate the gas holdup of the pressure leaching process. Furthermore, experiments determining the effects of agitation rate, temperature, and oxygen partial pressure on gas holdup were carried out. The results showed that when the agitation rate increased from 350 to 600 r/min, the gas holdup increased from 0.10% to 0.64%. When the temperature increased from 363 to 423 K, the gas holdup increased from 0.14% to 0.20%. When the oxygen partial pressure increased from 0.1 to 0.8 MPa, the gas holdup increased from 0.13% to 0.19%. A similar criteria relationship was established by Homogeneous Principle and Buckingham's theorem. Comprehensively, empirical equation of gas holdup was deduced on the basis of experimental data and the similarity theory, where the criterion equation was determined as ε=4.54×10-11n3.65P_g0.18. It can be seen from the formula that agitation rate made the most important impact on gas holdup in the pressure leaching process using the mixed-flow agitator.     

潜水搅拌器的技术改造

针对潜水搅拌器运行中存在的一些问题,为了降低维修成本,保证工艺的连续性,对潜水搅拌器进行了技术改造,使潜水搅拌器经济可靠地运行.     

关于处理软土路基施工方法的探讨

结合对水泥深层搅拌桩加固机理的阐述,对水泥深层搅拌桩处理软土地基的加固应用提出看法。     

厌氧移动床生物膜反应器侧伸式搅拌装置的试验研究

本文选取三种CBY型桨,对厌氧移动床生物膜反应器中采用的侧伸式搅拌装置进行了深入研究。探讨其最优桨型、安装角度、临界转速及其功率准数,为厌氧移动床生物膜反应器的搅拌装置的设计提供了参考。     

絮凝搅拌器内部流场特性数值模拟

在气液交界面形态对比和LDV试验验证基础上,基于CFX 侵入式实体模型,应用标准k-ε湍流模型对容积为1 L的絮凝搅拌器内部流场特性进行了数值研究.结果表明:下循环区的流体运动速度和速度梯度较大;搅拌强度增加,速度梯度增大;转速对叶轮附近切向速度梯度影响最大,该区域切向速度梯度值与其他区域最大相差两个数量级;下循环区湍流耗散率、湍流动能和涡流黏度较高;在研究转速范围内,转子转速对湍流动能影响相对较大,对涡流黏度影响相对较小.     

侧入式搅拌槽中桨叶参数对流场及功率影响的数值模拟

运用计算流体力学(CFD)技术对不同桨叶参数的侧入式搅拌槽内流场进行了数值模拟。模拟结果表明：搅拌槽内流场产生分层现象,下层流场为内部围绕搅拌槽中心的环形上升流和外部沿搅拌槽壁面的低速下降流组成的高速循环流,上层流场为与下层流场方向相反的低速循环流;在相同搅拌功率输入下,增大桨叶直径能够增加搅拌槽底部流体的动能,但会抑制搅拌槽上部流体的动能;叶片倾角为45°时桨叶的轴流性能最好,叶片个数为4时桨叶的搅拌效率最高。     

热态气-液-固三相搅拌反应槽的气-液分散特性

在直径为0.476m椭圆底搅拌槽内,以空气-去离子水-玻璃珠为实验物系,选用HEDT+WHU组合桨型,在体系温度为80～82℃时,研究热态体系中固相浓度、搅拌转速、通气流量等操作条件对气-液-固三相体系的功率消耗及气含率的影响规律。研究结果表明：在其它条件相同的情况下,热态的相对功率消耗(K)明显高于常温体系,而固相浓度对K影响不大。热态的气-固-液三相体系的气含率明显小于常温体系,但随着固含率的增加,两者气含率的差异逐渐变小。与常温体系中固体颗粒的存在对气含率基本无影响的规律不同,热态的气含率随固相浓度的增加而增加。