安徽省煤化工产业发展现状及建议

安徽省煤化工产业发展历史悠久,逐渐形成了传统煤化工与现代煤化工协同发展的格局,为全省经济发展做出巨大贡献.文章分析了安徽省煤化工产业发展现状,论述了安徽省发展煤化工产业的优势和面临的挑战,有针对性地提出了抓住长三角一体化高质量发展的机遇,科学布局、合理规划煤化工产业,突破两淮矿区高灰熔点煤气化技术、提高本土煤利用率,加快建立和健全煤化工标准体系等对策建议.     

壳牌煤气化技术合成气初步净化方案

合成气经高温高压过滤器过滤除灰后得到粗合成气,之后再进行洗涤,过滤下来的飞灰通过飞灰收集罐落入飞灰放料罐后,在飞灰气提/冷却罐中利用低压氮气对飞灰进行加压/气提吹扫除灰。粗合成气与来自洗涤塔底部的洗涤水充分混合进行初步分离后,在填料塔中除去粗合成气中的HCl、HF和微量的固体颗粒。为提高粗合成气中酸性成分的脱除效率,将循环回路的pH值控制在7.5~8.0之间。     

IMC工艺在煤气化废水处理中的应用

煤气化废水是一种高油分、高氨氮、高毒性的典型工业有机废水。通过气浮、水解、酸化等方法加强废水的预处理,然后采用以IMC为主体以及接触氧化池进行生化处理,最后经沉淀、消毒处理后排放。工程实践表明:该工艺运行稳定,出水水质符合GB8978—1996《污水综合排放标准》中二类污染物的一级排放标准。     

天津碱厂合成氨煤造气废水的治理探索

在纯碱生产过程中，产生的清废液、灰乳和盐水泥都呈碱性，可加入到废水中调节其pH值，控制硫化氢污染．同时利用碱性沉淀物吸附炭黑并在絮凝剂的作用下快速沉淀，发挥“以废治废”，达到治理目的。     

整体煤气化联合循环具有孔隙率梯度的层状陶瓷过滤材料研究

陶瓷多孔过滤材料是目前整体煤气化联合循环（IGCC）最有效的过滤材料。氮化钛陶瓷过滤材料具有孔隙率高、孔结构均匀的优点，在整体煤气化联合循环领域有很好的应用前景。研究表明，采用变孔隙率梯度陶瓷过滤元件能够避免或减小陶瓷过滤元件之间的粉尘架桥现象。本文通过改变原料中氮化钛晶种、二氧化钛和碳粉的相对含量，获得了孔隙率可控的氮化钛过滤材料。以此种控制氮化钛孔隙率的工艺为基础，利用模压法制备具有孔隙率梯度的层状氮化钛过滤材料。     

煤气化系统中的氧煤比控制

为了改善煤气化系统中因氧煤比控制不够精确而导致的资源浪费和生产效率低下的状况,在CENTUM CS3000软件中采用交叉耦合调节、负荷控制和交叉限幅选择调节算法设计了一套氧煤比的控制方案.现场运行表明,此方案不仅能根据管线上的煤浆和氧气的实测流量来精确控制它们的入炉量,而且对现场的一些突发故障还可以自行处理,实现了氧煤比的自动控制.     

IGCC系统的Yong分析

应用热力学第一定律和热力学第二定律，通过一个具体的算例，给出了整体煤气化联合循环系统的较为具体的Ｙｏｎｇ分析方法。详细分析了系统各组成部件的Ｙｏｎｇ效率与Ｙｏｎｇ损率，给出了各处工质的较为重要的状态参数的确定方法、体现系统整体性的重要关系式和系统及其各组成部件的Ｙｏｎｇ效率、Ｙｏｎｇ损率的具体计算公式。     

世界最大水煤浆气化工业装置投入试运行

正国家863计划项目"3 000吨/日级大型煤气化关键技术研发及示范"的应用研究及工程示范进展顺利。2014年7月9日8时56分,该项目依托的示范工程——兖州煤业鄂尔多斯能化荣信化工项目全系统贯通,生产出纯度为99.9%的合格甲醇产品,装置运行安全稳定。这项具有自主知识产权、目前世界上单炉规模最大、单炉日处理煤3 000吨级的超大型水煤浆气化技术正式投入生产,标志着我国自主超大型煤气化技术示范取得重要突破,进一步加强了我国在国际大型煤气化技术领域的领先地位。     

大规模高效气流床煤气化技术基础研究进展

大型堞气化技术是大宗化学品制备、液体燃料合成、多联产系统、整体煤气化联合循环（IGCC）发电系统、制氢和燃料电池行业的核心技术，是当今世界煤气化技术发展的主流。本文介绍了国家973计划项目“大规模高效气流床煤气化技术的基础研究”近3年来的主要研究进展，包括：高温、高压煤气化的化学反应基础研究，高温、高压气流床气化炉内多相流流动、热质传递的基础理论研究，超浓相高压气固两相流与高压浆态非牛顿流体流动的机理与规律研究，复杂多相反应产物处理研究。阶段性的研究成果已应用于商业化装置，取得重要成效，在国内外产生了良好的影响。