海上电泵结蜡井热循环洗井工艺参数优化设计

为探索海上油田电泵举升结蜡井热循环洗井工艺井筒温度场分布规律，综合考虑潜油电机增温、电缆散热、热流体注入量、注入深度、注入温度、结蜡管段传热和海水空气导热的影响，基于热能守恒原理，建立了电泵井结蜡热循环洗井工艺井筒温度场计算模型，分析了热流体注入温度和注入量对混合产出流体的井筒温度分布的影响。研究结果表明，随着注入量的增加混合产出液沿程井筒温度增加，随着注入温度的增加混合产出液沿程井筒温度增加。该方法可有效指导现场措施工艺的实施，达到延长结蜡井的清蜡周期、延缓产液/产油量下降速度的目的。     

巨厚气藏气井井筒压力计算模型及应用——以普光气田为例

针对目前常用定质量流井筒压力计算模型不适用于产层段井筒长、从底部至顶部质量流量变化大的巨厚气藏气井的问题,通过耦合气井流入状态和井筒管流,建立了巨厚气藏气井产层段变质量流井筒压力计算模型,并通过实例气井进行验证,同时将该模型应用于气井产能评价。结果表明：变质量流模型计算的井筒压力值比定质量流模型小,两者之间差异随产气量和产层段长度增加而增大;在产层段不同深度处,变质量流模型计算误差均小于2%,计算精度较高。该变质量流模型能较精确地计算井筒压力值,进而可以有效解决气井产能测试遇阻无法获得井筒压力、井筒压力折算值不准确易导致产能指示曲线负异常等问题。该研究对巨厚气藏气井井筒压力分布计算和产能评价能够提供强有力技术支撑。     

电潜泵井井筒温度分布模型的建立及应用

准确地预测电潜泵井井筒温度分布对电潜泵井优化设计和正常生产具有重要意义 ,也是进行油井生产动态分析必不可少的内容。在对常规井筒温度场进行了计算的基础上 ,根据能量守恒定律及传热学原理 ,考虑由井筒向地层传热及电机、电缆散热 ,推导出了电潜泵井生产流体沿井筒的温度分布计算模型 ,并对某一井深为 180 0m的电潜泵生产井进行了模拟计算。计算结果表明 ,油井产量恒定时 ,电机、电缆散热可使产出流体温度升高 ,这是影响电潜泵井井筒温度分布的主要因素之一。     

稠油热采井注汽MDOD优化设计

为解决稠油油田开发初期注汽工艺设计问题,在满足油层注汽效果条件下,以注汽投资费用最低为目标函数,建立了稠油热采中井筒注汽优化模型,并用混合离散变量优化设计方法(MDOD算法)进行了求解.对蒸汽吞吐和蒸汽驱两种井筒注汽工艺进行了实例计算,结果表明:运用MDOD方法进行优化设计,可以节省大量的初始投资并降低运行成本,有利于节约能源,提高经济效益.     

冻结井筒马头门施工技术

平煤八矿二号井进风井井筒表土段采用冻结法施工技术,施工时间较长。为加快施工进度和保证马头门施工质量,掘进采用正台阶工作面连续施工法从井底车场两侧对向贯通施工,永久支护采用钢筋混凝土整体浇筑施工技术。结果表明,采用此施工技术,降低了施工难度,取得了较好的经济技术效果,为类似工程施工提供了借鉴。     

高电压等级MOA的事故原因分析

近年来MOA（金属氧化物避雷器,本文特指氧化锌避雷器）以其具有保护性能好、无工频续流、可以带电测试等优良性能而广泛地应用于电力系统,作为其过电压的防护设备。但是,随着MOA的大量推广应用,它所发生的事故也在逐年上升,多次出现预试时MOA的各项参数都没有超标,投入运行后不久,却发生了爆炸事故。且这些事故大多发生在气温较高、天气晴朗、系统没有任何操作的情况下,给电力系统带来了很大危害。这是什么原因造成的？如何才能准确有效地预防MOA的这种突发性事故,国内外都进行了大量深入地研究和分析,但到目前为止仍没有很好的解决方法。本文也是为解决这一问题进行的一种理论分析和探讨。     

浅析立井井简的快速施工

立井井筒的快速施工是影响整个矿井建设的关键一环，要实现快速、优质，安全的施工目标，就必须发挥机械化配套设备的优势，充分利用时间和空间，采用先进的工艺技术，合理地组织劳动力资源。本文从立井快速施工的特点和要求出发，结合作者多年的实践经验。分析了立井快速施工的技术要点和组织管理原则，并对快速施工中应注意的一些问题进行了探讨，以期与广大同行分享经验，共同进步。     

霍尔辛赫煤矿井筒钻爆法施工初探

本文以霍尔辛赫煤矿主井井筒施工方法为例,重点阐述复杂地质条件下的基岩段钻爆法施工计算流程及相关施工图表设计。     

钢筋混凝土井壁合理厚度及计算方法

本文分析了双层钢筋混凝土井壁存在的问题,提出了充分利用外层井壁强度减小内壁厚度的设想,并提出了提高井壁混凝土标号,加锚固钢筋等使井壁减薄的措施。