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1.
电脉冲作用下T8钢凝固组织的改变   总被引:19,自引:2,他引:17  
对高于熔点、含碳0.8%的T8钢液使用电脉冲进行处理,将处理过的T8钢液正常空冷,得到了晶粒明显细化,枝晶发达程度大大减小的凝固组织,并且发现经过电脉冲处理后的T8钢的珠光体形态发生了显著的变化,片层间距缩短。根据实验结果推导了脉冲电压和凝固晶粒个数的经验公式。  相似文献
2.
脉冲电压对GCr15轴承钢凝固组织的影响   总被引:7,自引:1,他引:6  
首次在实验室条件下将电脉冲处理运用于GCr15轴承钢凝固组织的研究,通过改变脉冲电压得到了枝晶显细化的凝固组织,在一定程度上使GCr15轴承钢的珠光体发生粗化变化。并且对电脉冲细化金属 的机理进行了探讨。  相似文献
3.
控轧控冷工艺参数对60Si2MnA线材中珠光体形态的影响   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究了60Si2MnA线材控轧控冷工艺参数对所析出的珠光体的影响。结果表明,在其他工艺参数相同的情况下,珠光体平均片层间距主要取决于吐丝到集卷过程的冷却,这一过程冷速越快,珠光体平均片层间距越小;珠光体平均片层间距随着吐丝温度或终轧温度的升高呈下降的趋势,终轧后快冷容易出现退化珠光体,并且其含量随相变区冷速的加快而明显增多。较低的终轧温度使珠光体球团直径明显减小。  相似文献
4.
细片层珠光体团的塑性响应特性   总被引:3,自引:1,他引:2       下载免费PDF全文
细片层珠光体团是由铁素体片和渗碳体片交替叠合而成的复相材料。在小片层间距和各相材料均为弹塑性的假设下,采用有限元方法分析了垂直于片层方向上的材料响应特性及层厚的影响,并用非经典塑性理论推导了珠光体团的弹塑性本构方程。对不同加载方向上珠光体团的响应特性和循环蠕变特性进行了分析。可作为进一步研究珠光体材料的宏观响应特性、损伤和失效的基础  相似文献
5.
Q235碳素钢多道次热变形中的组织演变及性能   总被引:3,自引:1,他引:2  
利用热模拟压缩变形实验研究了Q235碳素钢多道次热变形及后续处理过程的组织演变规律.结果表明,采用高温奥氏体的形变再结晶及过冷奥氏体的形变强化相变,可以使Q235低碳钢的铁素体晶粒细化至4~5μm,材料的屈服强度达到400MPa级,延伸率达到40%.经适当的后续处理后,渗碳体、珠光体等第二组织弥散分布于细晶铁素体晶界上,使Q235低碳钢在保持细晶钢原有强度级别和塑性的基础上,屈强比有效降低.  相似文献
6.
控制冷却对CSP低碳锰钢组织和性能的影响   总被引:2,自引:2,他引:0  
利用Gleeble1500热模拟机测定了薄板坯连铸连轧EAF-CSP工艺生产的低碳含锰钢经奥氏体区二次变形后的CCT曲线.实验钢含有0.17%C,1.21%Mn和0.28%Si(质量分数).研究表明:提高热轧后的冷却速度使Ar3温度降低,导致试验钢的晶粒进一步细化;冷速大于20℃/s时,出现贝氏体和铁素体的混合组织,可降低钢的屈强比;790℃终轧,550℃卷曲时出现铁素体/珠光体带状组织,提高冷速使溶质(如Mn和C)富集区在形成珠光体之前完成奥氏体-铁素体相变是避免生成铁素体/珠光体带状组织的有效方法.  相似文献
7.
铁素体-珠光体组织中解理微裂纹形成的细观力学分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
针对铁素体 珠光体钢中解理微裂纹的形成机理,用有限元方法计算了铁素体 珠光体组织细观尺度内应力应变的分布及其随外加宏观应力的变化.研究结果表明,铁素体内的等效应力σe和正应力σ11低于珠光体,但其等效塑性应变εep高于珠光体.在铁素体和珠光体中的等效塑性应变和正应力分布不均匀,在某些铁素体 珠光体边界处存在较高的塑性应变和正应力集中,在某些珠光体中也存在较大的正应力,从而使解理微裂纹易于在该处形核并长大.  相似文献
8.
超快冷终冷温度对轴承钢棒材组织性能影响   总被引:2,自引:1,他引:1       下载免费PDF全文
以GCr15轴承钢棒材为研究对象,研究了超快速冷却终冷温度对其组织性能的影响.研究发现:高温终轧后以大于100℃/s的冷却速度超快速冷却到一定温度后缓冷到室温,随着超快冷段终冷温度降低,珠光体球团直径和片层间距减小;终冷温度过高只能使晶界碳化物厚度减薄但不能抑制其呈网状析出,降低终冷温度到715℃以下就可以得到抑制了网状碳化物析出的细片层珠光体型组织;随着终冷温度继续降低显微硬度增加并有退化珠光体产生,其显微硬度可达到426 HV.  相似文献
9.
冷轧退火对共析珠光体钢组织球化超细化的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
研究了冷轧变形并结合退火处理对共析钢组织球化超细化与性能的影响.结果表明:共析钢经冷轧形变量90%结合600~700 ℃退火得到了晶粒尺寸为亚微米级铁素体晶粒和颗粒状渗碳体的双相组织.颗粒状渗碳体的尺寸呈双峰分布.与传统球化处理工艺相比,球化时间明显缩短,球化组织细小;其原因是在冷变形过程中产生了高密度位错以及大量空位等缺陷,为碳原子的扩散提供了高速率扩散通道,促进了碳原子的扩散.细小渗碳体粒子在铁素体基体上的弥散分布可以用溶解-再析出机制来解释.冷轧后经700 ℃退火试样的拉伸塑性略有下降,屈服强度和抗拉强度大幅度提高,但屈强比较高.  相似文献
10.
浅谈汽车齿轮锻造毛坯的等温正火工艺   总被引:2,自引:0,他引:2  
针对20CrMoH汽车齿轮用渗碳钢在普通正火中冷却速度不一样而获得的显微组织和性能不理想的问题,通过对比分析,解决了采用等温正火工艺在一个较宽的温度范围内,可获得最佳的显微组织和硬度的问题,并可降低成本.  相似文献
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