微量Mg,Ag对Al-Li-Cu系合金性能和组织的影响

在ＡＡ２１９５标准成分基础上，通过加入微量元素Ｍｇ和Ａｇ，研究了各合金薄板材料在１８０℃不同时效时间下的室温拉伸性能和显微组织特征，实验结果表明：单独加入Ｍｇ和单独加入Ａｇ对ＡｌＬｉ合金都有强化效果，但Ｍｇ的单独作用显然比Ａｇ要大得多．Ｍｇ和Ａｇ共同加入则产生最大的强化效应，这说明Ｍｇ和Ａｇ之间有强烈相互作用．     

提高65Nb钢强韧性的热处理工艺研究

对新型冷作模具用钢６５Ｎｂ 进行了提高强韧性的工艺研究，结果表明：６５Ｎｂ 钢预先热处理采用经充分锻造后球化退火，最终热处理采用高温加热淬火后三次高温回火可获得高的强韧性。以１ １２０℃淬火＋ ５６０℃三次回火性能最佳，适合于用来生产连续工作并要求有足够红硬性的冷作模具，特别是冷镦模。     

金属材料表面二次冶金对电击穿的影响

研究了合金真空击穿后，表面二次冶金过程及表面熔化层的显微组织对真空电击穿的影响．介绍了真空击穿的实验过程，测定了ＣｕＣｒ５０、真空Ｃｕ、４０Ｃｒ及ＣｒＣｕ５０中添加ＷＣ等合金的耐电压强度Ｅｂ，并对ＣｕＣｒ５０合金一次击穿和经１００次击穿后的表面组织进行了观察．研究结果表明：材料的首击穿具有选择性，电击穿老炼是电弧作用下表面发生二次冶金的过程，在ＣｕＣｒ合金中添加ＷＣ提高了Ｃｒ相的耐电压强度．     

喷射沉积 6061/SiC_p 复合材料的组织与拉伸性能

采用多层喷射共沉积法制备了６０６１铝合金／１０％ＳｉＣ颗粒增强复合材料，对其显微组织和拉伸性能进行了研究．结果表明，沉积坯组织为细小、均匀的等轴晶，增强相颗粒分布均匀，基体与增强相颗粒间没有发生界面反应．增强相颗粒加速了沉淀相析出并明显缩短峰时效时间，沉积坯热挤压后经５ｈ时效即可达到峰时效状态，此时力学性能为：σｂ４３９ＭＰａ，σ０．２４０９ＭＰａ，δ１０．４％，Ｅ１２０ＧＰａ．     

不同处理态高铬白口铸铁显微组织与性能

研究了不同处理态高铬白口铸铁的组织与性能．用Ｘ射线衍射法、金相观察法与显微硬度相结合的方法鉴别材料中所含的物相．通过冲击韧性值，宏观洛氏硬度值及扫描电镜的断口分析比较了材料的使用性能．分析认为材料的综合性能主要取决于基体组织．回火态试样有较好表现．改进了现行回火制度．中温短时回火可明显改善材料的使用性能．     

变形温度、变形程度与退火方式对 TC11 钛合金显微组织的影响

文章采用金相跟踪法研究了变形温度、变形程度及随后的退火方式对ＴＣ１１钛合金显微组织的影响。     

渗硼件变形的微观组织分析

本文根据工件渗硼实际变形状况 ,分析研究了渗硼的宏观变形规律及其与显微组织的关系 ,结果表明 ,硼化物的产生是导致工件变形的主要原因。图 3,表 1 ,参 5。     

（Nd，Dy）－（Fe，Co，Tm）－B稀土永磁体的磁性能与显微组织（Tm＝Al，Nb，Mo，V）

研究了含钴ＮｄＦｅＢ系列稀土永磁体的磁性能与显微组织，Ｃｏ加入到三元ＮｄＦｅＢ磁体中显著提高磁体的居里温度Ｔｃ，因而大大改善了可逆温度系数α（Ｂｒ）．对实验数据的计算机拟合表明二者间符合指数函数关系，且在单对数坐标中表现为两阶段曲线．在多组元ＮｄＦｅＢ合金系列中，Ａｌ是提高含Ｃｏ磁体矫顽力最有效的元素，其次是Ｍｏ，而Ｎｂ和Ｖ则不能改善Ｃｏ对矫顽力的有害影响．高Ｃｏ磁体中，Ａｌ恶化α（Ｂｒ）的作用已非主要，这是由于Ｃｏ提高Ｔｃ的作用大于Ａｌ对Ｔｃ的降低作用，但含Ａｌ磁体的β（ｆＨＣ）较大，导致ｆＨｃ随温度上升而迅速下降．含Ｎｂ、Ｍｏ、Ｖ磁体的β（ｆＨｃ）则显著优于含Ａｌ磁体．     

碱金属对焦炭反应性和反应后强度的影响

作者通过焦炭的浸碱试验，阐述了碱金属对焦炭反应性和反应后强度的影响，认为碱金属加速了焦炭的气化反应。显微组织研究表明，气化后的焦炭有明显的烧蚀现象。由此产生裂隙，形成许多脆弱薄壁的连通孔，导致焦炭强度下降，块度变小     

金属陶瓷激光熔覆处理的工艺参数和组织性能优化

通过对金属陶瓷ＷＣ－ＳｉＣ－Ｃｏ在４５＃钢表面上进行了激光熔覆实验．讨论了如何从调整激光功率、激光扫描速度和激光束直径来优化熔覆工艺参数和熔覆层组织性能