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1.
铝灰合成Sialon复合粉对铁沟浇注料性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
用以铝灰为原料所制得的4种Sialon复合粉分别替换铁沟料原配方中的部分细粉,研究Sialon复合粉对铁沟浇注料性能的影响.结果表明,将合成的Sialon复合粉体用于A12O3-SiC-C质铁沟浇注料,可以显著提高其110 ℃×24 h和1 450 ℃×3 h处理后的常温物理性能,使其1 450 ℃×0.5 h氧化后的常温抗折强度升高,但会使试样的高温抗折强度有所降低.  相似文献   
2.
以在水中具有凝胶形态的线性聚乙烯亚胺为模板,以乳酸铝、乳酸镁为前驱体,在常温下制备具有纳米结构的铝镁复合溶胶,并对其结构、形貌进行表征,探讨相应的反应机理.结果表明,铝镁复合溶胶在聚乙烯亚胺的链段上有选择性地沉积生长,生成树枝状产物,其形貌与聚合物模板一致.  相似文献   
3.
碳氮化钛的加入量对低碳镁碳砖性能的影响   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究碳氮化钛不同加入量对低碳镁碳砖各种性能的影响,并采用扫描电镜(SEM)分析碳氮化钛在低碳镁碳砖中的分布和转化情况.结果表明,碳氮化钛的加入量为3%时,镁碳砖的常温物理性能较好,高温抗折强度最高,抗氧化性最好;碳氮化钛加入量的变化对镁碳砖在埋炭气氛下的抗渣性能影响不明显;碳氮化钛均匀地分布在低碳镁碳砖中,在高温下碳氮化钛可能参与了氧化反应.  相似文献   
4.
研究在流动氮气和埋炭条件下铝热还原氮化TiO2的反应过程,借助于X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分别测试和观察两种气氛中不同温度下处理后产物的物相组成和显微结构。结果显示,与流动氮气氛下一样,在埋炭气氛下采用铝热还原氮化法可以制备氮化钛复相材料,但处理气氛明显影响着铝热反应的程度及产物的形貌,在埋炭条件下处理后的产物中氮化钛含量、晶粒大小、晶格常数明显低于流动氮气氛下处理产物中上述各项值;热力学计算发现埋炭条件下铝除参与铝热还原反应外,还与炭粉床中氧发生反应,使参与铝热反应的金属铝不足,造成产物中有剩余的金红石存在。  相似文献   
5.
研制开发了含碳耐火材料用新型碳质结合剂,与德国Rütgers Chemicals公司生产的CARBORESP碳质结合剂进行了分析比较,结果表明:新型碳质结合剂为整体中间相沥青,焦化膨胀性和残炭率高,热失重起始温度高于300℃,其焦化结构为薄带状叠合的板状炭质结构。新型碳质结合剂在结构及性能上与CARBO-RESP大致相似。  相似文献   
6.
通过热力学计算,分析还原性气氛下10Al3B2O33TiO2系的反应过程、产物中可能存在的物相以及产物在CO和N2存在条件下的稳定性.计算结果表明,由于CO和N2存在,产物相组成除了TiB2和Al2O3外,可能有TiN,TiC,9Al2O3·2B2O3等存在,AlN,Al4C3,BN,Al2O3·TiO2等存在的可能性很小.高于1788K左右,产物TiB2能够稳定存在.低于此温度,TiB2可能和CO反应.在反应条件下,TiB2能够在N2气氛中稳定存在.  相似文献   
7.
TiO2碳热还原与高炉钛渣提取碳氮化钛分析   总被引:4,自引:0,他引:4  
总结TiO2的碳热还原法制取碳(氮)化钛的研究成果,并对高炉钛渣中钙钛矿的碳热还原进行了热力学分析。研究结果表明,TiO2的碳热还原可分为三个阶段:TiO2→TinO2n-1,该阶段还原较快;TinO2n-1→TiCxNzOy,该阶段碳的气化反应起中心作用;TiCxNzOy→Ti(C,N)是一个较慢的扩散过程。TiO2的碳热还原氮化反应中难以出现TiO相;N2气的引入,可降低还原温度。通过调整高炉钛渣组成(包括碱度),使之生成CaO.Al2O3.2SiO2,更有利于碳(氮)化钛的生成。  相似文献   
8.
以聚氮硅烷为前驱体,通过催化裂解原位生成SiC/Si3N4复相陶瓷,同时原位生成碳纳米管增韧相;研究热解温度、掺杂催化剂种类对SiC/Si3N4复相陶瓷微观结构及形态的影响,运用扫描电镜、高分辨率透射电镜、X射线衍射、综合热分析进行结构分析和表征.结果表明,催化裂解可有效增强陶瓷基体的强度和实现基体与纳米相的复合和分散,并降低SiC/Si3N4复相陶瓷晶化温度 .  相似文献   
9.
在熔盐浴中用碳热还原法合成制备Ti(C,N)粉末的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究埋炭气氛下在熔盐(NaCl))浴中利用TiO2(锐钛矿)和炭黑合成Ti(C,N)粉末.运用热力学计算对反应过程进行分析,借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和电子探针(EPMA)等手段对合成粉末进行分析,并对反应过程中可能发生的反应机理进行探讨.结果表明,NaCl对合成Ti(C,N)粉末有明显的促进作用:合成的Ti(C,N)平均粒度为2~6μm,且形状规则,颗粒间团聚较小:Ti(C,N)的形成过程为:TiO2→Ti4O7→Ti3O5→TiOxNy→Ti(C,N).  相似文献   
10.
介绍了中原油田注水工艺流程,分析了离心注水泵站存在的主要问题,分析了离心注水泵站机组节能降耗的影响因素,阐述了PCP自控技术在中原油田离心注水泵站的应用,并分析了现场应用效果及经济效益。  相似文献   
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