普通车床上加工深孔的方法

深孔与超深孔加工,是一项专有技术。这项技术的特点是依赖相应的深孔加工设备,才能加工出深长细孔;但在普通机床上同样可以加工单件小批量深孔零件,文章介绍了在1500mm长CA6140车床上加工1500mm的深孔的方法,采用该方法的实际加工,经济效益良好。     

高锰钢ZGMn13的钻削加工

高锰钢ZGMn13作为一种典型的难加工材料,由于其优良的耐磨性,价格低廉,所以广泛的应用于受冲击较大的零部件,本文在介绍高锰钢ZGMn13基本性能和钻削加工性的基础上,阐述了实践中可以用于ZGMn13钻削加工的刀具结构和材料。     

HC600型全液压动力头便携式钻机钻头优选与钻机高效利用

通过HC600型全液压动力头便携式钻机在天水六丈山铷矿普查项目、武都安房坝金矿普查项目、天水寺沟街金矿详查项目中进行NQ、BQ型金刚石绳索取心钻探的效果及国内钻头与国外钻头对比试验,总结了全液压动力头便携式钻机相对于立轴式钻机的优点、不足,提出全液压动力头便携式钻机在我国地质岩心钻机发展的趋向及优质钻头在岩心钻探高效施工的必选性。     

测井资料在钻头选型方面的应用

利用测井资料进行钻头选型是一项新技术，可以用来解决目前国内在钻头选型方面存在的困难和问题。通过室内实验和现场资料统计，建立了地层岩石声波时差与岩石可钻性的关系模型，利用该模型并结合新疆塔西南巴楚地区的地震、地质、测井及钻井资料进行了钻头的选型，确定了适合该地区的钻头类型，并在现场进行了应用，取得了良好效果     

浅析PDC钻头地质录井措施

经济高速发展带动了生产力的进步。各项先进的工艺技术等不断的用到生产活动中，因为PDC钻头工艺不断革新，其带来的功效特征非常显著地体现出来，因此目前不论是我国亦或是外国的一些地区都大力的推广使用。文章着重分析了该项工艺。     

胎体与钢体PDC钻头结构参数的相互转换

在ＰＤＣ钻头几何学研究的基础上，以保持切削齿工作面的空间方位不变为前提，建立了胎体和钢体两类ＰＤＣ钻头结构参数互相转换的数学关系，并编制了相应的计算机程序。利用此程序可以准确地实现胎体ＰＤＣ钻头和钢体ＰＤＣ钻头结构参数之间的相互转换，使两类ＰＤＣ钻头的设计计算过程和设计软件能够完全兼容。这对于ＰＤＣ钻头设计具有重要的理论指导意义和实际应用价值。     

PDC钻头涡动分析

文章介绍了在钻井过程中PDC钻头涡动建成的危害和涡动的原因,钻头结构、岩石性能以及操作参数是影响涡动的主要因素.通过对PDC钻头涡动原因的分析,提出了提高PDC钻头稳定性的措施,如低摩阻保径、平衡设计、大排屑槽结构等,这些措施的运用,可以有效地解决钻井的不稳定性因素,可以提高钻井效率.     

标准麻花钻刃磨方法详解

标准麻花钻是机械加工中最常用的一种刀具,结构简单,但在刃磨过程中切较为复杂,笔者通过对麻花钻刃磨方法和刃磨过程中的一些注意事项进行详细解释和分析,使得操作者能够理解麻花钻的刃磨要点和具体操作方法,从而掌握麻花钻的刃磨。     

旋切方式作用的新型钻头破岩特性与试验分析

在分析传统三牙轮钻头破岩特性的基础上,提出一种旋切方式破岩的新型钻头(旋切钻头)。运用柱坐标与复合运动原理,建立破岩过程切削齿的位置方程、速度方程和加速度方程。同时结合算例参数,分析不同齿圈切削齿破岩过程接触段上的速度和加速度分布规律。根据加速度计算结果进行切削齿破岩工作力学和失效机制研究。结果表明:在钻进过程中,旋切钻头的切削齿以冲击、旋切方式破岩,不同齿圈切削齿同时切削井壁,且大齿圈切削齿过井眼中心,运动速度快,可有效地提高钻头心部破岩效率。试验结果验证了算例分析和计算方法的正确性,建立的计算方法修正了现有研究的部分错误,且适用于其他牙轮钻头与复合钻头的研究。     

长深D平12井优快钻井技术

长深D平12井是位于吉林油田长深气田的一口小井眼长水平段水平井,设计井深5322m,水平段长1500m。该井在施工过程中针对邻井二开井段青山口—泉头组无法使用PDC钻头,以及三开水平段无法使用PDC钻头等难题开展技术攻关。对二开部分层位PDC钻头先期损坏和三开PDC钻头卡钻现象的关键细节进行研究;通过降低二开的钻井液失水增强了井壁的稳定,为PDC钻头的使用提供了条件;分析得出了三开PDC钻头卡钻的原因并采取有效措施,使得PDC钻头在三开井段顺利使用;并将"经验中总结得出的科学规律"作为指导下部施工的依据。大幅度提高了钻井速度,圆满完成了该井的施工任务,创造了该地区多项钻井记录,降低了该井二开、三开井段的钻头使用数量。