Pr_(60)Ni_(25)Al_(15)大块非晶液体的黏度特征和强液体行为

采用铜模铸造法制备了Pr60Ni25Al15大块非晶合金,利用三点压弯式黏度仪,测定了Pr60Ni25Al15在玻璃转变点附近的黏度,得到了它的动力学脆性系数和流变激活能分别为:m=31.66,E=10689.17K,表明大块非晶合金Pr60Ni25Al15是一种强液体.分析了合金在过冷态的流变激活能变化规律,发现流变激活能的变化并不符合Kivelson的Super-Arrhenius公式.而且发现,非晶的流变激活能和晶化激活能之间存在着正比关系.     

发泡陶瓷外墙板抗风性能试验研究

为了研究外墙板不同厚度和拼接方式对其极限抗风承载能力和结构刚度的影响，将10块发泡陶瓷板材按不同工艺拼接成的3张足尺外墙板构件，进行模拟风荷载极限性能试验，得到其破坏前受力和变形情况，并总结其在实际使用过程中的工作性能，分析发泡陶瓷外墙板不同厚度和拼接方式对承载力和结构刚度的影响。试验结果表明，发泡陶瓷板的破坏形态属于典型的脆性破坏，拼接叠合板材之间协同工作效果良好；该外墙板可满足等效基本风压最高为0.83 k N/m2，最大挠度和极限承载力均符合相关规范要求，该成果有利于掌握发泡陶瓷外墙板承受风荷载时的抗弯性能。     

TiAl是化合物的研究进展

综述了ＴｉＡｌ金属间化合物的研究进展，介绍ＴｉＡｌ合金室温脆性的解决办法，对其制备和加工的新工艺进行分类评述，并从基础理论研究、制备与加工新技术、等方面指出其今后的研究与开发动向。     

浅议水工混凝土裂缝的预防与处理

一、概述混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质的多项复合脆性材料。由于混凝土施工和本身变形和约束等一系列问题,使混凝土产生裂缝,微裂缝通常是一种无害裂缝,对混凝土结构的承重、防渗及其他功能不产生危害。但是受到荷载、温差等作用之后,     

通信系统脆性的数学模型及分析方法

针对通信系统中存在的脆性问题，提出了关于通信系统脆性概念．根据信息论的信息率失真函数，建立通信系统脆性函数的数学模型．利用脆性函数模型对通信系统脆性进行定量分析及估算，并用二元离散信源为例说明该方法的有效性、可行性．结果说明通信系统的消息在传输过程中由于受到随机噪声的干扰，而使通信系统产生的“不确定性”，导致通信后收信者从消息中获取不到关于信源的信息量，即外界环境提供的“负熵”无法满足时，它们的无序度增加，混乱程度增加，直至使整个通信系统达到崩溃状态．     

含共线等长双裂纹损伤钢构件的力学试验及分析

在实际工程中,钢构件在同一条直线上的多条裂纹共线排列现象,既是一种较为常见的形式,也是最具有危险性的形式。这种共线裂纹可能导致钢构件发生脆性破坏,所以有必要深入研究共线裂纹对钢构件力学性能的影响。以含共线等长双裂纹损伤钢构件为研究对象,展开了单轴拉伸试验,研究了相对裂纹长度和相对裂纹间距对钢构件的断后伸长率、屈服强度和剩余极限强度的影响规律,且在此基础上提出了含共线等长双裂纹损伤钢构件的剩余极限强度计算公式。通过与试验值进行对比分析,本文所提出的剩余极限强度计算公式的相对误差小于1%,验证了本文所提出公式的有效性和准确性。针对含多裂纹损伤钢构件的安全评估,本文提出的剩余极限强度计算公式,在一定程度上弥补了该领域的空白,为其剩余极限强度分析研究提供了一种行之有效的方法,对含多裂纹损伤钢构件后期的预防和修复等具有一定的理论价值和现实意义。     

Pr60Ni25Al15大块非晶液体的黏度特征和强液体行为

采用铜模铸造法制备了Pr60Ni25Al15大块非晶合金,利用三点压弯式黏度仪,测定了Pr60Ni25Al15在玻璃转变点附近的黏度,得到了它的动力学脆性系数和流变激活能分别为：m=31．66,E=10689．17K,表明大块非晶合金Pr60Ni25Al15是一种强液体．分析了合金在过冷态的流变激活能变化规律,发现流变激活能的变化并不符合Kivelson的Super-Arrhenius公式．而且发现,非晶的流变激活能和晶化激活能之间存在着正比关系．     

力—化耦合作用下泥页岩井眼动态破坏分析

为进一步研究中深层硬脆性泥页岩在水化条件下的井眼失稳问题,基于泥页岩矿物组成、微观结构及力学试验研究,考虑泥页岩吸水扩散、强度弱化、化学势变化以及流体流动对固体变形的影响,建立了泥页岩井壁稳定流—固—化耦合模型,提出了模拟泥页岩井眼动态破坏过程方法,并应用建立的模型计算实例井井眼动态破坏过程。结果表明:开挖后井眼围岩渗流场的变化不足以引起井眼继续破坏,水化效应对井眼扩大率的影响起决定作用,井眼扩大率随钻井液浸泡时间的增大而增大。提出的模型可有效模拟硬脆性泥页岩井眼动态破坏过程,计算出的井眼动态破坏过程与实际钻井基本一致。     

铜镍铬锰铸钢裂纹的形成原因

铜镍铬锰铸钢是一种高强度低合金钢,用于造船工业。它在制造过程中常因裂纹缺陷而报废。本文利用金相显微镜、扫描电镜、电子探针及俄歇谱仪等手段,研究了铜镍铬锰铸钢裂纹的性质及其产生的原因。试验结果表明裂纹属于沿晶的脆性断裂。裂纹的产生是因为凝固时形成的显微偏析导致γFe+(Fe、Cr、Mn)_3C共晶Cr沿奥氏体晶界析出所致。碳扩大凝固温度间隔和降低合金元素的平衡分配系数,因而增加了铬的偏析比。因此降低碳和硫的含量,提高钢液的纯洁度和加速铸件的凝固速度是消除晶间共晶和裂纹的有效措施。     

中锰白口铸铁强韧化的研究

本文通过对不同工艺处理的中锰白口铸铁组织、性能的综合分析，研究了有关中锰白口铸铁强韧化的方法，得出综合采取变质处理、锻造、锻后热处理能显著提高中锰白口铸铁强韧性的结论；同时对中锰白口铸铁锻造性能，最佳锻造工艺、锻后热处理组织、性能进行了详细论述，指出形变热处理是提高中锰白口铸铁强韧性的最有效方法。