矿山立井井壁的变形预测模型

为对矿山立井井壁的受力变形情况进行合理预测分析,保证井筒施工过程安全可靠,及时调整施工方案,优化井筒设计;以鸟山矿为例,采用对井壁混凝土应力变化情况进行现场监测的方法,结合钢筋混凝土弹性理论,把井壁作为空间受力问题,以弹性理论的井壁破坏预测模型为基础,运用Matlab软件对监测数据进行拟合处理,得到了井壁破坏预测的数学模型,进而对井壁的受力变形情况进行了预测分析.结果表明:该预测结果与工程实际观测数据相吻合,解决了井壁突然破裂而无明显预兆的难题,降低了矿井井壁破裂所造成的经济损失及人员伤亡,为其它矿井建设积累了经验.     

复杂条件下立井马头门矿压治理技术

谢一矿辅助立井为矿井主要井筒之一,担负着矿井排矸、下料、进风等重要功能.该井筒地面标高+23.685m,井底标高-498.585m,全长522.27m.井筒马头门布置在粉砂质泥岩中,该岩石为灰色,裂隙、节理、小构造发育,性脆、破碎,夹有不规则的铝质粘土.辅助立井马头门周围巷道密集,因地压作用及周边巷道影响,马头门变形严重,影响安全,急需进行扩修.     

煤矿立井井筒非采动破裂治理新方法设计

在与现有立井井筒非采动破裂治理方法对比的基础上,分析了混凝土灌注摩擦桩加固地层的井壁破裂治理新方法的可行性及优缺点,并采用数值模拟方法对于治理前后底含处井壁附加剪力进行模拟计算,结果表明,在相同水头降的情况下,治理后的井壁附加剪力较治理前明显减小,因此认为混凝土灌注摩擦桩治理方法对于井壁非采动破裂治理具有很好的效果．     

立井冻土爆破快速施工技术研究

本文结合矿井的实际,首先介绍了矿井工程,阐述了影响冻土的因素,重点分析立井冻土爆破快速施工技术。立井冻土爆破快速施工技术的应用有效地提高了施工安全性,并加快了施工速度,降低了工人劳动强度,促进了矿井的安全生产。     

多荷载耦合作用下立井井壁潜在破坏区的确定

首先采用弹性理论对立井井壁进行了分析,建立了井壁破坏的理论模型,进而采用通用有限元软件ANSYS,建立了立井井壁的大型三维分离式有限元数值模型.运用这两种模型详细研究了多种荷载耦合作用对立井井壁的影响,多种荷载包括:随深度变化的土压力、随时间变化的疏水附加力以及井壁自身重量.确定了立井井壁在这三种荷载综合作用下的应力、应变集中区,论证了井壁破坏理论中疏水附加力理论的正确性,对井壁设计理论以及加固区域的确定提供了一定的理论指导.本文有限元模型的建立方法以及得到的结论,在一定程度上丰富了立井井壁理论的内容,增加了立井井壁理论研究的方法,促进了井壁附加应力说的发展.     

条栅式液压限载闸门的设计与应用

通过对立井提升装载系统结构的分析和研究,自行设计出条栅式液压限载闸门,并进行了安装、改进和调试,解决了立井箕斗装载超重对立井提升机造成不良影响的问题,有力促进了区域瓦斯治理工作。     

立井井壁及壁后地球物理无损检测技术应用

淮北矿业集团袁店二井煤矿主井井筒直径5．0m，设计井深598．5m。井深301m以上采用钻井法施工，成井标高＋30．5m．主井井壁为预制钢筋混凝土．井深195．3-301m井壁厚度为0．5m。井深296m以下基岩段进行了地面预注浆．301m以下基岩段采用普通法施工。     

立井快速施工过赵固煤田坚硬表土层技术研究

针对赵固一矿西风井井筒施工过程中表土段粘土层钙质胶结程度高、硬度大、挖掘困难,且人工手抱锚杆机打眼深度有限,工人劳动强度高,施工安全系数低的实际情况,在赵固一矿西风井井筒表土段外壁掘砌施工中,采用MQT-150/3.2锚杆机头配合钻眼爆破法,成功地克服了这一难题。施工速度由日平均成井1.3米/日,提高到2.5米/日,施工速度提高近一倍,同时降低了工人劳动强度。在立井冻结法施工快速通过坚硬表土层或冻结冲积层钻爆法施工中有很高的推广价值。     

整体滑移式金属模板在立井凿井施工中的应用与改进

介绍了整体滑移式金属模板在立井施工中的应用过程与结构改造,以6m井筒为例进行了滑模的选型计算,为滑模技术的推广应用提供了借鉴。     

立井井筒地面预注浆工艺优化

恒源煤矿位于淮北煤田濉肖矿区的中西部,矿井设计生产能力200万t/a,主采二叠系下石盒子组4煤层及山西组6煤层,矿井深部采区地质储量1.2亿吨,深部采区作为矿井三水平与目前正在生产的浅部采区联合布置,原煤通过长约7.5km的主暗斜井运至浅部主井,提至地面。矿井深部