网络化制造下面向ASP的异地协同设计系统及其应用

应用服务提供商(ApplicationServerProvider,ASP)是网络化制造环境下一种新型的信息化服务模式,基于ASP的资源共享是我国中小型企业信息化建设和发展的有效途径。结合所承担的多项国家863和北京市科技计划相关课题的研究,提出了面向ASP的异地协同设计系统总体结构,探讨了主要关键技术及其解决方案,包括多人异地协同设计的同步机制、高效低负载的图像压缩与传输技术、基于关联关系的资源共享冲突消解技术,简介了系统的技术实现。目前,系统已在北京中关村电子城科技园区网络化制造工程中进行了多家企业的典型示范应用,在减少协作费、降低开发成本、缩短开发周期等方面效果显著。     

虚拟制造环境下有限元分析的应用

虚拟制造 ( VM)为产品设计和生产过程的优化提供了集成的建模和仿真环境。以设计为中心 VM在设计阶段为设计者提供了制造信息 ,它采用基于制造的仿真来优化产品和过程设计 ,从而实现制造目标。为此 ,提出了以设计为中心 VM系统的体系结构 ,分析了 VM环境下有限元分析的特点 ,并用 IDEF1 X方法描述了有限元分析的信息模型。基于以设计为中心 VM系统的集成环境 ,对某产品关键机械零件进行了有限元分析 ,优化了产品结构。结果表明 ,有限元分析与 VM系统的集成有效地减少了产品开发的时间和成本 ,提高了产品质量。     

基于ADA语言的递阶控制系统仿真器AHCSE

本文介绍了国家ＣＩＭＳ工程研究中心（ＣＩＭＳＥＲＣ）开发的递阶控制系统仿真器ＡＨＣＳＥ。文中首先分析了递阶控制系统的结构的特点及其一般的建模方法，在此基础上介绍ＡＨＣＳＥ基于Ａｄａ语言的递阶建模框架，结构化非语言建模环境，实时监控及动画显示功能，最后给出了国家ＣＩＭＳＥＲＣ的一个应用实例。     

基于DENEB-QUEST质量仿真系统设计与实现

介绍了建立基于DENEB－QUEST的制造系统的基本原则和方法。研究分析了在DENEB软件平台基础上建立质量仿真系统的可行性。最后文中给出了一个基于DENEB－QUEST的质量仿真系统的总体设计方案，并对其具体实现进行了详细的介绍。生产前此仿真系统强以对生产中可能遇到的质量问题进行模拟，以减少实际生产中的质量问题。在实际生产中。它又可与生产过程中采集到的数据相结合，从而转换成一个实际的质量保证系统。     

含体液因子影响的神经网络仿真

调节人的机体活动的方式除了神经调节还有体液调节等方式。本文将体液调节与人工神经网络相结合,对一种结合体液调节的人工神经网络机制进行了仿真(相当于内环境可变的神经网络系统)。在不考虑神经系统对体液系统反作用时,对BP神经网络的受体液环境参数影响的阈值参数学习公式进行了推导。接着,考虑到神经网络对体液系统的反作用,以闭环方式实现了一个含体液因子的神经网络系统;此闭环方式可以对神经网络模型的误差进行自动补偿,属于自适应神经网络的范畴。并以麻醉剂模式对这种自适应神经网络的成立条件进行推导,对其稳定性进行了验证。最后对这些含体液因子的神经网络的阈值参数进行灰延拓,拓展其成其为含灰色体液因子的神经网络系统;并把这种含灰色体液因子的神经网络系统在大规模定制生产过程的质量控制中进行了应用。     

大规模定制生产质量保证系统动态网络建模

大规模定制生产是当前最先进的生产模式，这种模式下的质量保证系统也有其特殊的要求。大规模定制生产中质量保证系统成功的关键就在于构造它的连接系统——动态网络。动态网络有着即时的、低成本、无缝和无摩擦的特点，也可以把它看作是企业内的“动态联盟”。为了实现大规模定制的质量系统的动态网络，必须对质量系统进行重新建模。作者以质量损失结合灰色遗传算法对大规模定制下的质量系统动态网络进行了建模。最后，在QUEST仿真软件平台的计算机虚拟环境中，对花瓣型质量系统动态网络进行了仿真和实现，并描述了其相应的工作流程。     

公路清扫车吸尘系统仿真设计

运用计算流体力学技术对高速公路清扫车吸尘系统的流场进行了仿真分析与结构改进。仿真采用有限体积法FVM,利用非结构化网格对吸盘模型进行网格划分,采用k-湍流双方程模型模拟湍流流动。经过分析不同设计方案对吸尘效率的影响,最后得到一个改进的设计方案,大大提高了靠近地面的气流速度,改进了流场分布,提高了吸尘效率,且不会出现气流外泄造成的二次污染,达到了设计要求,为开发具有自主知识产权高效率的公路清扫车做出了重要贡献。     

多学科设计优化的综合可视化技术研究

深入分析了多学科设计优化的特点,综述了多学科设计优化的可视化技术,提出并实现了多学科设计优化模型与设计模型集成可视化技术,交互式多学科设计优化可视化显示技术,可以实现高维,多目标优化问题Pareto非劣解可视化显示方法,使设计者可以方便地可视的控制优化过程,实现用户导向优化搜索,为用户提供了认识设计空问的手段.多学科设计优化综合可视化技术对提升多学科设计优化的效果十分重要,对提高复杂产品设计质量具有重要意义.     

大规模定制生产线的动态网络构造与仿真

大规模定制是当前最先进的生产模式。它是企业获得敏捷性的一种途径。实行大规模定制生产成功的关键在于设计一个连接系统棗动态网络。合格的动态网络应该有着即时的、低成本、无缝和无摩擦的特点,我们也可以把它看作是企业内的“动态联盟”。鉴于这样的特点,作者总结提出了三种适合大规模定制动态网络的生产线布局棗子生产线型、C形线型和花瓣型布局,分析总结了它们的本质特点(弱耦合下的综合优化)。最后,在QUEST仿真软件平台上的计算机虚拟环境中,对花瓣型动态网络进行了仿真和实现,并描述了其相应的工作流程。     

大规模定制汽车总装生产线规划及其仿真环境

针对汽车大规模定制生产的实施策略，提出汽车总装生产线满足大规模定制的三个关键问题：提高动态响应能力，缩短交货期，降低成本，针对这三个问题讨论了汽车总装生产线规划中的相应对策，根据汽车总装线规划的要求，提出并建立了一个相应的规划仿真环境，该环境包括仿真界面，优化工具，模型库以及数据库，演示了在该环境中进行的一个仿真实例。