基于企业整体模型的供应链信息流研究

在全球供应链中,企业结束了博弈零和态势,建立了双赢的合作关系,企业间通过物流、信息流、资金流优化,实现人、经营、技术三要素集成,建立现代管理模式。文章基于供应商—客户信息驱动的供需关系,分别论述了采购、库存、生产、配送等模块的企业整体模型供应链管理。为了全面增强企业TQCS,在分析信息贯穿供应链各环节的基础上,利用IDEF分析及建模方法,构建出企业整体模型供应链信息流框架。     

产品开发阶段的知识借鉴

文章针对目前国内制造业在产品开发阶段实际现状和存在的问题,提出以人为中心,知识为基础,建立知识借鉴模型;此模型包括四步流程,通过对显性知识的收集和类聚以及对隐性知识的挖掘和转移,实现了产品开发阶段对知识的借鉴,减短产品开发周期,降低开发成本。     

PDM系统中动态工作流的分析与研究

针对产品设计流程与现实存在不一致而造成工作流在执行期间出现的动态变化问题,文章在深入分析和研究产品数据管理中动态工作流发生原因及其特征的基础上,重点研究了工作流动态变化的判定条件、实现方法以及工作流动态过程中异常冲突的解决方案,并通过实例验证了上述方法的有效性和可行性。     

基于傅里叶变换的质量预测动态残差修正模型

针对生产过程中的动态性和预测的非零误差性,在传统灰色模型的基础上,遵循数据"重近轻远"的原则,综合数据新陈代谢动态反映系统目前特征和傅里叶变换强大的降噪功能的优势,提出循环傅里叶修正新陈代谢GM(1,1)模型(CFGM(1,1)),并给出相应的步骤和算法.该模型通过傅里叶变换对新陈代谢模型的预测残差进行动态修正补偿,提高了对系统随机误差的预测能力,从而提高了预测精度.对具体实例的Matlab仿真,表明,CFGM(1,1)模型预测精度较高,建模与计算速度快且不需要大量的数据,为动态生产过程的在线控制提供了有利条件.     

基于射频识别的装配过程监控体系研究

文章针对离散制造业企业中,管理层与车间现场过程控制层间信息和管理的断层而引起的生产管理问题,在离散制造企业内部引入射频识别电子标签跟踪在制品。在分析以工序为中心的装配过程信息流的基础上,提出了工位和区域控制器通过系统集成接口协调配合完成装配过程数据的实时采集,并结合多智能元技术实现了装配过程监控体系的逻辑集成以及装配过程的可视化和数字化管理,详细介绍了具有良好开放性和可扩展性的监控体系结构和其主要功能模块间的信息交互。该监控体系在汽车发动机装配线现场应用结果表明,生产效率和质量得到明显改善。     

基于实时工况的动态物料搬运路径规划

文章针对生产系统物料需求环境复杂多变以及生产过程中各种扰动所导致的搬运路径的不确定性问题,研究了物料搬运路径规划的重规划驱动机制以及扰动发生时的重规划策略;建立了包含多需求点、多搬运工具的多目标动态重规划搬运路径模型,以搬运时间、成本最小作为模型的优化目标,在扰动发生及到达重规划周期时间的情况下重新生成搬运路径;结合智能优化算法对该模型实例进行仿真计算,验证该规划方法可以增强搬运系统敏捷性并有效减少物料搬运的成本。     

相约同步线形生产下动态能力计划的实现方法

动态能力需求计划是ERP(EnterpriseResourcePlanning)系统中关键一环,是车间的详细日程安排,它的计算依赖于特定的生产模式。该文提出了基于同步制造理念的相约同步线性生产的概念模型,以及为了达到均衡生产和最优化生产这两个目标它所要满足的制约条件,给出了在此模型下所要解决的问题和要用的方法,然后,在基于信息集成的基础上提出了能力计划的计算方法。     

回转支承内、外圈装配中的选配模型

在对回转支承的内、外圈进行装配时 ,为了获得最优装配组合 ,运用网络流规划将该问题转化为网络最大流问题 ,并建立了一种选配模型。通过合理定义模型网络的中间点、弧的容量和方向以及模型的一般约束条件 ,应用有效算法求出了模型网络的最大流 ,最终获得了内、外圈的最优装配组合。同时 ,基于该模型开发了用于选配回转支承内、外圈的软件模块 ,并在实际生产中得到了应用     

基于协同管理模式的企业员工招聘模型研究

通过对传统企业员工招聘模式的深入分析和研究,指出了该模式存在的不足,提出了基于协同管理模式的企业员工招聘模式,并在对该模式的原理、要点以及协同过程认真分析的基础上,运用可视化的统一建模语言(UnitedModelingLanguage,UML),从静态功能、动态活动以及系统实现等不同角度给出了该模式的可视化模型,为构建基于协同管理模式的企业员工招聘系统提供蓝图,最终实现企业员工招聘过程的快速化、集成化和有效化。     

求解装配线平衡问题的混合遗传算法

装配线平衡问题一直是设施规划问题中的重要组成部分,是在建立生产线时就被考虑、解决并确定的。在面向市场的情况下,生产线必须是柔性的生产线,能快速响应新产品的需求,装配线平衡问题更应该是一个动态的生产调度问题。文章提出了混合遗传算法求解装配线平衡问题,给出了合适的编码方法,设计了新的交叉和变异算子,并通过实例验证了该算法的有效性和可行性。