镍基合金CMSX-4在3.5wt.% NaCl溶液中的腐蚀行为

研究二代镍基合金CMSX-4在质量分数为3.5% NaCl溶液中的腐蚀行为,对该类合金在海洋性环境条件下的应用具有深远意义。通过动电位极化方法研究室温条件下镍基合金CMSX-4在3.5 wt.% NaCl溶液中的电化学行为,利用扫描电子显微镜（SEM）、能谱分析仪（EDS）和X射线光电子能谱仪（XPS）对合金表面阳极腐蚀产物进行微观形貌观察及成分分析。研究表明,CMSX-4合金具有一定的钝化能力,钝化区间比较宽广;在镍基合金CMSX-4表面上形成的腐蚀产物可大致分为两层,表层主要由Ni （OH）₂、Cr （OH）₃、Co （OH）₂和Al （OH）₃等氢氧化物组成,内层主要分布着NiO、Al₂O₃、CoO、Cr₂O₃和CrO₃等氧化物及组成合金基体的各种金属;由Ni （OH）₂和Cr （OH）₃等氢氧化物组成的腐蚀产物膜外层能够在腐蚀介质和金属之间产生较好的屏蔽效果;构成腐蚀产物膜内层的NiO、Al₂O₃、Cr₂O₃和CrO₃等氧化物有利于产物膜内层与外层之间建立一定的空间电荷区,对稳定腐蚀产物内层有很大帮助。研究表明CMSX-4合金在海洋性环境中具有一定的耐蚀性能。     

GH4169DA磨削表面完整性控制工艺域优选方法

研究高温合金GH4169DA磨削表面完整性控制工艺域优选方法,通过外圆磨削正交试验,建立了磨削表面完整性特征对磨削工艺参数的灵敏度和相对灵敏度经验公式,获得了磨削参数稳定域和非稳定域,结合极差分析方法获得了不同磨削工艺参数对表面完整性特征的影响曲线,优选出表面完整性控制工艺域。结果表明：外圆磨削时,表面粗糙度和表面残余应力对工件速度的变化最为敏感,表面显微硬度对砂轮速度的变化最为敏感。获得了保障稳定表面完整性的磨削工艺参数优选区间：工件速度vw (12～22m/min),径向进给ap (0.005～0.01mm),砂轮速度vs(20～25m/s),为优化高温合金材料磨削工艺以及进行表面完整性控制研究提供理论方法和实验依据。     

过热处理对单晶高温合金拉伸性能的影响

不同温度条件下，对DD6单晶高温合金保温1 h后空冷处理，以模拟合金的过热服役情况，研究了合金在不同温度过热处理后的显微组织和1 000℃的拉伸性能.结果表明，DD6合金在1 100，1 150和1 200℃过热处理后，γ''相尺寸稍有增大.1 250℃过热处理后，γ''相尺寸明显增加，尺寸极不均匀，大部分γ''/γ相界面为锯齿状.1 300℃过热处理后，少部分γ''相具有锯齿状的γ''/γ相界面，大部分为重新析出的细小γ''相.1 320℃过热处理后，γ''相全部回溶后重新析出不规则、细小的γ''相.合金在1 200℃过热处理后屈服强度和抗拉强度明显降低，其他温度下过热处理对合金的拉伸性能影响较小.这主要是因为合金在1 200℃过热处理后，γ基体通道宽度最大，而γ''相体积分数最小.     

Pore defects in a nickel-based superalloy with high Ti content

Pores are uncommon defects in superalloy bars, which deserve to be investigated. In this work, a type of pore defect within GH4710 nickel-based superalloy was investigated by 3D X-ray imaging method combined with metallographic analysis. 3D X-ray imaging was used for locating and visualizing the defects in the alloy. The 3D X-ray imaging result of the defects showed a good agreement with the defect anatomical morphologies. It was observed that the pore defect was accompanied by MC carbides, micro-crack, and non-metallic inclusions. The origin of pore defect was attributed to the shrinkage pores, inclusion and the complex precipitates. The analysis showed that the pore defects in GH4710 alloy was associated with strong micro-segregation and complex phase precipitation during solidification, induced by the high weight content of Ti and C in the alloy.