纳米材料的基本效应及其应用

阐述了纳米材料所独有的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应以及宏观量子尺寸效应 ,这些效应使得它们在磁、光、电、敏感等方面呈现出常规材料不具备的特性 综述了纳米材料在传感、催化、光学、生物、医学、磁性等方面的应用 ,并说明了它还将有更广阔的应用前景     

非水溶剂法制备纳米硫化铜微粉

以无水乙醇为溶剂,用CuSO4.5 H2O及Na2S.9 H2O为原料,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为表面活性剂,采用非水溶剂法制备了纳米硫化铜粉体。实验研究了最佳制备条件,并对产品进行了一系列表征。最佳条件为:[Cu2 ]=0.002 3 mol/dm3,[S2-]=0.002 4 mol/dm3,[SDBS]=0.002 3 mol/dm3。硫化铜的平均粒径为30 nm,已达到纳米量级。     

化学沉淀法制备纳米SnO2晶化特征的穆斯堡尔谱分析

利用化学沉淀法制备纳米SnO2 ,再进行X射线衍射分析和穆斯堡尔谱分析研究其颗粒晶化特性及热稳定性     

纳米粉体的特性和制备方法

纳米粉体的尺寸介于宏观物质与原子、分子之间，直径为１－１００ｎｍ，它的出现开拓了人们认识物质世界的新层次。介绍了纳米粉体的基本特性及纳米粉的化学与物理制备方法。     

适合稠油油藏注水井表面改性降压增注技术研究

为降低稠油油藏注水井注水压力,以表面活性剂和纳米聚硅材料为主要处理剂,通过大量室内实验研制出了一种表面改性降压增注体系,组成为0.5%季铵盐阳离子双子表面活性剂HAS-1+0.03%纳米聚硅材料NPS-L+0.5%防膨剂JCL-2。研究了该降压增注体系的稳定性和界面性能,考察了体系的润湿反转性能以及降压增注效果。研究结果表明,优选的表面改性降压增注体系具有良好的稳定性和界面性能,在60℃下静置50 d后,体系油水界面张力稳定在10_-3mN/m数量级。体系具有良好的润湿反转能力,使用加入表面改性降压增注液饱和的岩心接触角从46.5o增大到134.5o,使亲水表面转变为疏水表面。岩心驱替实验结果表明,注入表面改性降压增注体系3PV后,后续水驱压力降低40%,降压效果明显。     

不同反应物和工艺条件对CeO2/ZrO2复合纳米粉末性能的影响

分别采用ZrOCl2·8H2O、CeCl3·7H2O和ZrOCl2·8H2O、CeO2、HCl两类不同反应物,利用共沉淀法制备了氧化铈摩尔含量为12%的氧化铈/氧化锆复合纳米粉末.分析了实验过程中沉淀物未经醇洗和经过醇洗、常规干燥及微波干燥等不同工艺条件对所得复合粉料性能的影响.通过透射电镜(TEM)对粉末形貌及粒径观察和测定,以及X射线衍射法(XRD)对粉末的物相分析,表明以ZrOCl2·8H2O和CeCl3·7H2O为反应物所得凝胶,经过醇洗及微波干燥的方法可以得到21 nm左右且均匀性和分散性好的球形颗粒.     

纳米钙钛矿型氧化物LaFeO3和LaMnO3形成过程

采用柠檬酸为配体的溶胶－－凝胶方法制备，米钙钛矿型复合氧化物ＬａＦｅＯ３，ＬａＭｎＯ３其形成过程采用坶粉末衍射，红外、穆斯堡尔谱和差热－热重分析方法进行了研究，发现３００℃以下游离的柠檬酸分解，分解过程中表面上有单齿碳酸盐形成，纳米ＬａＦｅＯ３和ＬａＭｎＯ３形成温度区间分别为４５０－５５０℃和４５０－５８０℃，分解过程中未检测到单组分氧化物Ｌａ２Ｏ３，Ｆｅ２ｏ３，ＭｎＯ３。     

Co－W－P非晶合金超细微粒制备及物性表征

报道用化学还原法在水溶液中用次亚磷酸钠，氯化钴，钨酸钠反应，制备了Ｃｏ—Ｗ—Ｐ超细非晶合金微粒．研究了反应条件及钨酸钠的加入量对Ｃｏ—Ｗ—Ｐ合金组成的影响，用Ｘ—射线衍射（ＸＲＤ），差示扫描量热（ＤＳＣ）和透射电子显微镜（ＴＥＭ）等方法对微粒进行了表征     

Micro- and nano-patterning of polymers

Micro-and nano-patterning of polymers is essential in nanoscience and nanotechnology. Single macromolecule is a particle with nano-scale dimension; polymers have multi-structure, various configurations, and ability of forming blends with varying polymers or copolymers with different monomers, which will result in plenty of patterns of micro- and nano-scale. Besides, special physical and mechanical properties of polymers will not only be used to make patterns in many existing microfabrication technologies, but also develop new patterning techniques. The topic of micro-and nano-patterning of polymers has been granted as a key project by the National Natural Science Foundation of China.