弧焊过程电信号分析系统的研究

弧焊过程电信号分析系统是研制高质量焊接电源设备的一种重要测试技术手段，本文基于Windows环境、调整数据采集卡PCL1800和工控机通用平台，采用VisualC＋＋0开发出高速侈功能弧焊电信号测试分析软件，该系统能精确测定焊接过程的弧焊电压和焊接电流波形，并提出焊接过程动特性的特征信息，从而为高性能焊机的研制和焊接工艺参数的优化提供了一个强有力的工具。     

焊接缺陷对超大跨拱桥钢管拱肋力学性能的影响

超大跨拱桥钢管拱肋本身对温度比较敏感,且误差累积效应明显,因此拱肋在焊接施工过程中的焊接缺陷对结构性能产生的不利影响将十分突出,甚至威胁结构安全性。为研究焊接缺陷对超大跨拱桥钢管拱肋整体力学性能影响,采用ANSYS有限元软件分析了拱肋钢管焊接残余变形大小与分布,并引入结构整体分析当中,得到了焊接残余变形对整体结构的影响规律,并从拱肋焊接制造方面提出了减小焊接变形的具体措施。结果表明：钢管-钢管对接焊接沿轴向焊接残余变形最大,为1.26mm;焊接缺陷使拱肋最大节点变形与最大杆件内力分别增大34.6%和22.9%;提出的施工措施对类似500m级拱桥工程减小焊接变形具有一定的指导性作用。     

铆接效应耦合的搭接接头受载应力与变形

为有效改进航空搭接接头制造工艺,通过建立次弯曲效应下的中心线模型及采用ABAQUS/Explicit与ABAQUS/Standard相结合的仿真方法,研究了飞机蒙皮上的多排铆钉搭接接头的铆接工艺及其影响下的结构受载内应力与变形。结果表明：采用适当的铆接参数可以极大地改善连接孔应力集中及结构疲劳特性。在疲劳载荷作用下,结构失效更容易发生在外排铆钉连接板的贴合面与孔表相交的位置,特别是靠镦粗钉头的连接板内。次弯曲会对结构受载后内部应力分布产生显著影响,但在孔的附近钉头覆盖下的区域应力特征受弯曲效应影响较小,铆接残余应力的影响仍然占主导地位。可见工程应用中,更应该从连接孔周围挤压应力改善的角度寻求结构疲劳寿命增益。     

移动式修焊机器人双DSP嵌入式视觉反馈控制系统

针对三峡水轮机叶片坑内移动式修焊机器人的作业过程测控问题,研制了一种基于双数字信号处理器的嵌入式视觉反馈控制系统。采用功能单元模块化设计思想和叠层积木式装配结构,该系统将基于TMS320DM642的图像采集与处理、基于TMS320LF2812的运动控制与参数调整、数字视频输入、模拟视频输入、模拟视频输出、数字视频输出、电源变换等功能模块集成在170 mm×57 mm×40 mm的空间尺寸内。该系统可以安装在移动式修复机器人上、脱离工控机独立工作,适用于MIG、TIG、CO2等多种焊接工艺方法的过程监控、焊缝跟踪和焊缝成形实时控制。     

超超临界机组P122管道焊接热处理工艺浅析

P122钢具有良好的韧性、抗蒸汽氧化性能、抗高温腐蚀性能,以及较稳定的高温强度,但是该钢可焊性差。通过正确的焊接工艺和热处理工艺,从而获得良好的焊缝组织,焊缝硬度平均值为230~255 HB,焊缝区金相组织为典型的回火马氏体组织,达到了规程及设计要求,满足电厂机组使用需要。     

小直径TA2/0Cr18Ni9Ti棒材储能焊工艺参数优化设计

采用微型储能焊机对Φ2.5 mm的异种棒材进行储能焊接研究。采用正交试验设计方法进行焊接参数优化设计,研究了焊接工艺参数与焊接接头抗拉强度和断裂特征的关系。试验结果表明,当焊接参数采用电压195 V,电极压力15 N,电容9 900μF时,焊接接头拉伸强度可达到708.23 MPa。     

论水泥电杆的焊接技术

水泥电杆由于其价格经济、组装方便而被大量使用于线路建设,但受自身条件及野外环境的影响,水泥电杆的焊接质量一直得不到有效保证。从焊接材料的选用,工艺规范的制定、实施,以及焊工的技术水平等多方面,详细分析了产生焊接缺陷的原因,并提出了相应的解决办法。     

60MN水压机立柱断裂原因分析及修复措施

结合生产实践,分析了60MN水压机立柱断裂的原因,总结了立柱焊接修复的方案和工艺。     

解决施焊过热器管道TP347/12Cr1MoV异种钢产生裂纹问题

文章对12Cr1MoV和TP347异种钢焊接工艺进行了试验分析,提出了合理的焊接工艺参数和工艺过程,并详细论述了焊接过程中需要注意的问题,对现场实际工作有着较高的指导作用。     

关于预应力混凝土管桩施工中的几个技术问题

针对混凝土管桩的质量控制要点,指出了在技术上需要注意施工定位放线、管桩接头的焊接质量、施工场地内地表层的处理、桩基的高程控制等问题。