干切削过程中切削力和切削温度的数值模拟及试验

建立了基于拉格朗日增量法的切削有限元模拟模型并分析了正交干切削6061-T6过程中切削力以及切削温度的变化.工件材料的流动应力看成是应力、应变以及温度的函数.模拟过程从刀具切入工件开始直到达到稳态.计算结果包括切屑形态,以及应变、应力、应变速度和温度的分布.同样条件下的多组切削试验用于验证有限元模型的正确性.     

Anode material with Li-Si nano-domains in three-dimensional carbon network

A micro-nano combined composite with Li-Si alloy nano-domains in three-dimensional carbon network was prepared as a novel electrode material.The carbon network constrained the volume contraction and promoted effectively charge transfer of the whole active material.Meanwhile,the abundant interfaces between Li-Si alloy and carbon bound by Li-C ionic bonds,not only enhanced the delithiation at interface but also ensured the structural integrity.The present composite exhibited excellent electrochemical performance.The specific capacity at the first lithiation was as high as 1133 mAh g~(-1) at a current density of 0.1 A g~(-1),which is superior to those reported for the core-shell structured nanoparticles.The Coulombic Efficiency at the first cycle was 90.4%and kept stable at more than 99.0%after only 10 cycles.The capacity retention was nearly twice as that of the incompact mixture of Li-Si nanoparticles and carbon.The energy density of the full cell constructed by the present composite and sulfur was evaluated to be 3 times as high as that of the commercial lithium-ion batteries.This work provides a new universal strategy for developing Li-rich anode materials with high combination properties and low cost.     

状态记忆夹具的填料机理分析、试验及其应用

阐述了一种快速寻位和状态记忆 (RL&SM—Rapidlocationandstatememory)通用夹具的基本原理 ,运用有限元分析工具 ,剖析了状态记忆夹具填料的工艺机理 ,针对填料结合力、状态记忆精度和填料凝固工艺等工业化瓶颈问题 ,进行了有限元建模分析 ,通过基础试验、工程应用的研究与实践 ,建立了支持状态记忆夹具应用的填料工艺知识及其工程数据库 ,为RL&SM技术的工程应用奠定了基础。     

过饱和7050铝合金固溶体中第二相粒子的析出动力学

利用差示量热法(DSC)并结合JMA方程与双峰分离法对过饱和7050铝合金固溶体中第二相粒子的析出动力学进行分析和计算。研究结果发现:GPⅠ区(367±1)K,η′相(507±1)K和η相(524±1)K的激活能分别为(76.5±0.6),(183.6±2.1)和(666.6±16)kJ/mol,常数k0分别为5.48×1010,5.48×1018和3.14×1066/s,同时得到了其相应的组织转变动力学方程。通过计算发现在本实验条件下,7050铝合金固溶淬火后在393 K时效的峰值时间约为280 h,而在453 K时效的峰值时间约为0.5 h。该计算结果与实验结果十分吻合,其对7050铝合金固溶淬火处理后的人工时效过程有一定的指导作用。     

AgCuNiCe／TU1复合电接触材料研究现状及展望

本文详细介绍了AgCuNiCe／TU1复合电接触材料的制备工艺，笔者在总结了一些其现阶段的研究成果的基础上，对深入研究此复合材料提出了一些建议。     

高速列车司机室前窗框焊接变形

高速列车司机室前窗框由全铝合金空间曲梁焊接而成，焊接变形难以控制.采用固有应变法对某型号高速列车司机室前窗框进行焊接变形仿真分析，与实测数据对比表明：该方法预测高速列车前窗框的焊接变形准确、可行.     

磁力传动同位器轴承材料的制备

为保障磁力传动同位器在核电站一体化卸料装置和燃料输送转换设备上使用的安全可靠性,依据参数要求对轴承材料进行分析选择,测试了钨镍钛合金材料特性,结果表明该材料具有耐高温、耐腐蚀、抗辐照、自润滑性强的特点,解决了磁力传动同位器在特殊工况下轴承材料问题.     

ZA27合金的稳态阻尼及其拟合

研究了固溶化处理的ZA27合金在自然时效稳定后的低频阻尼，根据有关的内耗理论，得到了ZA27合金稳态阻尼的线性拟合表达式，利用该式可以预测ZA27合金的阻尼大小和行为，并揭示ZA27合金的阻尼机理，研究结果表明，在实验条件下，ZA27合金具有较高的阻尼性能，阻尼的大小与频率相关，与振幅无关，并随温度的升高单调增大，这是一种线性可逆滞弹性弛豫的动态滞后过程；ZA27合金的阻尼是热激活弛豫过程，是多个弛豫过程叠加的结果。     

Cu、As和Sn对低合金钢连铸坯第Ⅲ脆性区的影响

为了研究残余元素Cu、As和Sn对钢高温延塑性的影响,采用Gleeble-1500热模拟试验机测试了含有一定量Cu、As和Sn低合金钢连铸坯的高温延塑性,得到了低合金钢第Ⅲ脆性温度区在920～730℃之间.结果表明:第Ⅲ脆性温度区脆化的主要原因是奥氏体单相区低温域钢中Cu、As和Sn等残余元素在奥氏体晶界的偏聚削弱晶界结合能,导致试样沿晶脆性断裂;奥氏体和铁素体两相区在原奥氏体晶界析出的网状铁素体导致试样沿晶开裂.钢中的Cu、As和Sn元素增加第Ⅲ脆性温度区的宽度和脆性凹槽的深度,同时提高第Ⅲ脆性温度区的上限临界温度.     

用光电直读光谱仪测定合金铸铁方法的改进

利用美国贝尔德公司生产的BAIRD SPECTROVAC.2000(DV-5,HR400光源）光电直读光谱仪进行合金铸铁中碳、硅、锰、硫、磷、铬和钼元素的分析，以Fe元素做内标，利用Bairds6．30分析程序对谱线进行基本校正和干扰校正；通过改变预燃条件，由一次预燃（时间为10s)改为二次预燃（即第一次预燃时间为3s，第二次预燃时间为8s)重新建立工作曲线，所得分析结果与标准值一致，其相对标准偏差为0．0283％－0．977％，比一次预燃条件下所测得的数据的精密度和准确度都好。