兰督水利枢纽溢洪道挑流鼻坎体型试验研究

兰督水利枢纽溢洪道泄洪的水流与河道正交、顶冲回流、消能防冲等问题较为突出，本文在理论计算的基础上，通过水工模型试验优化、检验、设计出较完整的扩散扭曲挑流鼻坎体型，与原设计的单侧平面扩散舌形挑流鼻坎体型相比，坎后水流流态及消能效果有了很大的改善。     

水力喷砂射孔机理实验研究

根据材料冲蚀磨损理论和磨料射流切割原理 ,对利用水力喷砂射孔技术切割套管和近井地层岩石的机理及其影响因素进行了分析。在实验室条件下进行了水力喷砂射孔地面模拟实验 ,并在胜利油田现场进行了施工工艺设计和试验。实验结果表明 ,在压力为 2 3～ 2 4MPa的条件下 ,水力喷砂射孔能有效地穿透套管并在天然砂岩上射出直径 30mm以上、深达 780mm的孔眼 ,现场试验证实水力喷砂射孔油井增产效果明显。水力喷砂射孔增产的机理主要是解除近井地带污染 ,松弛密实圈 ,避免炮弹射孔的压实污染 ,增加地层渗透率并扩展油流通道。     

拱坝水垫塘内水舌合理间距的分析计算

首次提出了上、下水垫深度的概念。以射流理论为基础导了上，下水垫深度与双股入水水舌的水力要素之间的关系，指出了这两个水垫深度可用来划分拱坝水垫塘底板上最大动力压力区（“１＋１＝１”、“１＋１〉１”和“１＋１〈１”区），结合小湾电站水垫塘的实验成果，给出了可用来迅速求解上，下水垫深度的图表，分析结果表明，当小湾电站水垫塘内水３７．８７ｍ至４０￣４９ｍ的间距基本相符。     

喷射鼓泡烟气脱硫(Ⅱ)——在工业锅炉上的应用

该文介绍了喷射鼓泡烟气脱硫在工业锅炉上应用的情况。喷射鼓泡烟气脱硫工艺由石灰浆液配制系统、脱硫除尘反应系统和产物处理系统等组成。喷射鼓泡反应器（ＪＢＲ）集脱硫除尘于一体，具有气体压降小、液气比高，能达到９０％以上的脱硫率和９５％以上的除尘率等特点。ＪＢＲ脱硫系统的设备投资与运行费用低，１ｔ／ｈ锅炉的设备投资约为１．２５万元，去除１ｔＳＯ２的费用约１２５元。ＪＢＲ脱硫系统操作容易而稳定，没有结垢问题，表现出推广应用的潜力。     

污水排海工程近区稀释扩散研究

结合某经济开发区排海工程，以水槽试验资料为基础，运用数学模型和量纲分析对动水，密度均匀的水流条件下，双喷口、异向射流的近区稀释扩散进行了研究。     

喷射鼓泡烟气脱硫（Ⅰ）—化学吸收工艺的研究

该文阐述了喷射彭泡烟气脱硫的原理与喷射鼓泡反应器的结构，采用该反应器实验了湿法烟气脱硫的化学吸收工艺。实验结果表明，吸收浆液的ＰＨ值、气体喷射器的浸入深度Ｌ、气体压降△ｐ、石灰的质量百分数浓度ω及石灰颗粒尺寸对脱硫反应过程和系统的操作有较大的影响。控制ＰＨ＝５．５－６．５，Ｌ≤２００ｍｍ，△ｐ≤１８００Ｐａ，ω≤５％和使用２００目的石灰颗粒，可达到９０％以上的脱硫率和９５％以上的钙利用率，以及系统     

高压水射流掏土纠偏的实验研究

常规的土纠偏是掏在作业井、槽内实施的 ,这在地下水位较高的情况下会遇到较大的困难 .在一栋六层住宅楼的纠偏工程中 ,为了避开地下水的影响 ,开展了高压水射流掏土的工艺实验 .整个实验过程是借助旋喷注浆机具在地表完成的 .实验结果表明 ,采用高压水射流掏土不仅完全能够达到纠偏的设计要求 ,而且只要遵循少量、多次的掏土原则 ,施工时加强沉降观测 ,地基的沉降过程也是完全可控的     

双射流破岩钻孔参数实验研究

双射流是由中心直射流和同轴的环形旋转射流形成的一种新型高效射流,用双射流能够克服门限压力与高破岩比能的制约而高效破岩。采用破岩实验研究了喷嘴锥角、叶片出口角、内喷嘴直径、喷距和压力5个主要参数对双射流破岩效果的影响。结果表明,喷嘴入口锥角为60°、叶片出口角为18°的喷嘴产生的射流具有较强的破岩能力;当双射流喷嘴当量直径一定时,大的内喷嘴直径获得的破岩深度较大但会减小破岩体积;实验条件下,双射流破岩的最优喷距为10~20 mm,破岩门限压力为20~25 MPa,破岩体积随压力的增加而增加。     

三维引射流动数值模拟及紊流模型选择

针对引射流动三维湍流流动的特点，应用κ-ε、S-A以及k-ω湍流模型分别对三维引射流动进行了数值模拟。比较引射流量的数值结果与实验结果表明，湍流模型的选取对数值结果具有较大影响，采用k-ω模型进行模拟可以较为准确地预测引射流量。     

砂带磨削在齿轮泵侧板加工中的应用

概述了砂带磨削的机理、特点，国内外应用的现状及其应用前景。针对阜新液压件厂原有齿轮泵侧板两外圆弧表面加工工艺工装不适合大批大量生产的现状，设计了加工齿轮泵侧板两外圆弧表面的砂带磨削专机，该专机使齿轮泵侧板的大批大量生产加工更趋于高质量、高效率、少污染、低成本。