煤泥电厂的煤泥制备技术的研究应用

随着煤泥管道输送技术的发展、成熟,解决了煤泥泵、煤泥预处理、煤泥除杂等问题,煤泥管道输送技术获得了长足的发展。本文就煤泥的制备技术进行了探索研究,洗煤厂煤泥水使用机械离心脱水机进行脱水后,直接应用到电厂锅炉系统进行了探讨。     

煤泥压滤机在底板穿层钻孔增透卸压防突措施中的推广应用

近年来底板穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施已经成为了突出矿井的主流防突措施,但是穿层钻孔施工过程必须执行水力;中孔等行之有效增透卸压措施．在增透卸压过程中排出的煤泥含有大量瓦斯,处理不及时容易造成瓦斯集聚,带来安全隐患。白坪煤业公司13101下顺槽底板抽放巷清煤时通过煤泥压滤机的投入使用．保证了水力增透瓦斯治理措施中煤泥的快速、自动化处理,提高了煤泥处理效率．降低了工人劳动强度,减少了煤泥中的含水量,使出煤量得到了更精确的考核,保证区域防突措施效果的同时,间接的为瓦斯抽采达标及巷道快速掘进奠定了坚实的基础．对公司的发展创造了一定的经济效益与技术价值。     

流化床粗煤泥分选床层特性

在自制LCH-2400型流化床分选机机体内,通过分层采样分析,研究流化床粗煤泥分选过程中的流态化特性。实验结果表明:当上升水流速度是13.94 mm/s时,分选密度1.62 g/cm3,实验指数n值为2.34,流化床层中粗煤泥形成了高度为200 mm的矸石层、1 800 mm的过渡层和100 mm的精煤层,矸石层中大于1.8 g/cm3密度级含量是80.1%,小于1.3 g/cm3密度级含量是4.96%,形成了有利分选的矸石层,为分选机高效分选创造了条件。     

煤泥浮选生产数据管理系统

本文介绍煤泥浮选生产数据管理系统的网络硬件结构、主要功能和软件体系。系统软件在淮北选煤厂的投入使用,减轻了工人的劳动强度、强化了生产管理,并能改善控制效果,它与优化控制系统配合使用,能提高我国煤泥浮选综合自动化水平。     

基于改进型史密斯补偿控制的煤泥水絮凝剂添加自动控制系统仿真研究

对于大滞后和非线性的煤泥水絮凝剂自动添加系统来说,常规PID控制效果不佳。根据控制系统的要求,分别采用改进型Smith控制算法和常规PID控制算法进行了计算机仿真,仿真结果表明改进型Smith控制优于常规PID算法,为现场改进提供了理论支撑。     

煤泥节能环保综合利用

随着煤炭开采产量和原煤入洗率的增加,煤泥的产量在逐年增加。煤矿洗煤厂的洗选废弃物-煤泥,年产量达7000多万吨,不仅浪费了大量煤炭资源,而且也污染了环境,占用土地。煤泥的热值较高,及时、有效、经济地解决煤厂煤泥的回收和利用,对于保护环境、保障生产、节约能源、提高效益具有十分重要的现实意义。本文就煤泥节能环保综合利用,煤泥浆等技术进行了探讨。     

关于煤泥泵送系统优化设想

煤泥泵送系统是煤泥热电厂主要生产系统之一。作者针对煤泥泵送系统存在的系统复杂、投资高以及运行中存在的突出问题,从优化企业资源配置角度出发,结合自己多年从事此领域科研、生产运行、检修工作的实践,对煤泥泵送系统优化进行了系统探索,希望能对今后煤泥泵送系统工艺技术设计有所裨益。     

大诚精煤有限责任公司煤泥水系统的改造

分析了煤泥水系统煤泥含量大且不稳定的原因,针对煤泥水工艺存在的问题提出了系统改造的方案.     

粉煤灰杂化聚丙烯酰胺絮凝剂的制备及其处理煤泥水的应用研究

以当地电厂产生的废弃物-粉煤灰为主要原料,使其与聚丙烯酰胺杂化制备复合絮凝剂,并对当地洗煤厂产生的煤泥水进行沉降处理研究,通过单因素实验考察杂化比例、投放量、搅拌时间、沉降时间对处理效果影响.实验结果表明:当杂化比例为2∶10,投放量2 g,搅拌时间为5 min,沉降时间20 min时,该条件下煤泥水的COD去除率可达到60.26%,SS的去除率可达到98.31%.