一种生物质与煤混合流化床气化方法及其装置

江苏大学的“一种生物质与煤混合流化床气化方法及其装置”被授予发明专利．该发明涉及能源设备，是一种无焦油产生，且工艺简单，能生产高热值煤气的生物质和煤混合的气化方法及其装置．以生物质、煤两种物质为气化原料，流化床气化炉采用供风燃烧和供蒸汽气化的间歇工作；在供风燃烧阶段，煤和风供入炉内，使气化炉的煤料在流化状态下燃烧，放出热量；在气化阶段，向气化炉供入水蒸气和生物质，使高温碳料层在流化状态下发生水煤气反应、生物质在高温下干馏热解气化反应，所产生的高热值煤气经降温除尘处理后进入煤气净化系统；突出了生物质挥发分高，固定碳少，易于高温干馏热解，而煤固定碳高，灰熔点高，易于燃烧形成高温料层的优点，通过两者有机地融合可生产出不含焦油的高热值的燃料气．     

氧化铈催化作用研究探讨

本文总结了有关氧化铈的催化作用,指出氧化铈具有贮氧性,可改善催化剂的还原性及分散度等特性,给出了氧化铈与主剂、载体间及在催化过程中的几种作用形成;展示了氧化铈在一氧化碳中变反应中的应用,给出了有关研究结果,并提出了今后的研究方向。     

新型铜基无铬高温变换催化剂的研究

研究铜基无铬高温变换催化剂的制备工艺。通过添加非铬助催化剂并采用压热反应工艺可制得热稳定性好、活性温区宽(250～480℃)的新型铜基变换催化剂。其性能明显优于传统的高变催化剂。该催化剂特别适合于低能耗合成氨工艺,如LCA工艺、AMV工艺。空速、热冲击和硫化氢对催化剂性能的影响也进行了考察。X-射线衍射实验结果表明,在所研制的铜基催化剂的体相结构中有CuMn_2O_4相存在。该相的存在是催化剂耐热性能好的主要原因。工业应用实验正在进行之中。     

变换反应催化剂活性的热力学分析

<正>在合成氨生产中,从造气工段制得的半水煤气经脱硫后的主要成分是H2、CO、N2、CO2等气体.为了制得合格的合成原料气,需要将CO变换为H2.CO+H2O→ H2+CO2     

生物质流化床水煤气炉

本成果是一项具有自主知识产权的生物质气化技术,即在流化床中气化产生中热值燃气的气化技术（专利号：ZL200410013943．4,ZL200420024372．X）。它采用单一流化床二步气化法,又称间歇式生物质流化床水煤气气化工艺。其采用纯水蒸气为气化剂生产中热值燃气。本技术在生物质气化方面具有独特的优越性。与以氧气为气化剂相比,投资少,运行成本低,而且气化效率、     

正压水煤气余热锅炉防磨瓦腐蚀失效分析

1Cr20Ni14Si2不锈钢防磨瓦在水煤气余热锅炉中运行被腐蚀甚至断裂,对正压水煤气立式余热锅炉过热器不锈钢防磨瓦断裂失效进行研究。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和电子能谱分析仪(EDS)设备对锅炉1Cr20Ni14Si2不锈钢失效防磨瓦的表面腐蚀褐色粉末、不锈钢表面和人为断面成分进行测试。XRD测试结果表明表面褐色粉末存在多种金属氧化物和硫化物;EDS实验检测结果表明：不锈钢表面含大量S和O。这说明1Cr20Ni14Si2不锈钢在焦化炉中易被S腐蚀而失去不锈钢特性。EDS结果分析发现不锈钢Ni含量明显低于国标要求含量,降低了不锈钢韧性并降低其防腐蚀性能。烟气中S、C和O经腐蚀孔隙进入材料内部加速不锈钢内部腐蚀。研究结果对水煤气余热锅炉防磨瓦材料选型和防磨结构优化具有指导意义。     

“栲胶＋888”半水煤气脱硫的生产运行

介绍了“栲胶＋888”半水煤气脱硫系统的工艺流程及主要技术参数,阐明了栲胶＋“888”脱硫反应机理,根据生产实践,说明活化剂由栲胶改为“栲胶＋888”后脱硫效率明显提高。     

浅议湿法栲胶脱硫设计

以某厂12万t/a合成氨脱硫工段的设计情况为例，介绍了湿法栲胶脱硫原理，并对半水煤气脱硫和变换气脱硫原理、设备选型、脱硫剂的再生产及回收的优化设计进行了阐述。     

论半水煤气气柜的爆炸

本文探讨了半水煤气～空气混合气体的爆炸条件、反应机理,报导了各种煤气～空气混合气体的爆炸范围的试验结果,并阐明了在同等情况下,半水煤气气柜较易爆炸的原因,提出了预防发生半水煤气气柜爆炸事故的措施意见。     

压缩煤层气替代水煤气试验研究

通过对煤层气和水煤气的比较，阐明了煤层气替代水煤气的优势，介绍了煤层气的输送及压缩、减压与供气工艺流程，提出了古书院矿煤层气替代水煤气工程的具体实施步骤及内容。