双膜日光温室土壤-空气换热器土壤温度试验研究

为了解双膜日光温室土壤-空气换热器对周围土壤及根系的影响,对兰州市一个新建双膜日光温室和单膜普通温室进行测试对比。结果表明：阴天时,土壤温度受换热器影响较大;晴天时,土壤温度受太阳辐射影响较大。双膜日光温室的浅层土壤温度高于单膜普通温室,单膜普通温室土壤表面温度的波动幅度明显强于双膜日光温室。双膜日光温室能有效提高土壤温度,并且双膜温室的室内热环境稳定性强于单膜温室。     

面向柔性制造系统教学平台建设及实践教学设计

柔性制造技术是实现未来工厂的一种新颖概念模型,同时也是一种新的发展趋势,是决定制造企业未来发展前途的关键因素,具有重要的战略意义。重点介绍了西安交通大学建设的柔性制造系统(FMS)实践教学平台组成及特点,在该平台上设计开发了不同层次的实践教学内容。建设的FMS实践教学平台和规划设计的实践教学项目对拓展学生的知识宽度、培养提升学生的创新能力起到了积极的作用。     

制导化改进的常规航空炸弹命中精度分析

针对常规航空炸弹制导化改进的作战需求,研究了制导控制系统采用稳定控制回路和弹体构成的闭环系统方案,提出了稳定控制回路的设计方法。首先，分析了影响制导化改进的常规航空炸弹命中精度的主要误差表现形式和分布规律模型。其次，给出了基于蒙特卡罗法的命中精度分析方法。最后，采用A、B两组试验仿真分析了落点分布规律对圆概率误差(circular error probability, CEP)值和命中精度的影响。结果表明，分析方法科学合理,控制系统的设计方案可行。     

金坛盐穴储气库上限压力提高试验

为了精确获取造腔层段最小主应力以确定盐穴储气库上限压力，确保气腔安全稳定运行且最大限度地发挥盐穴储气库的功能。在金坛储气库进行小型水力压裂地应力测试，测量5个层段的最小主应力，选取注采B井套管鞋处最小主应力22.5 MPa的80%，即18 MPa作为理论上限压力。上限压力的确定需进行数值模拟，研究表明，注采B井在上限压力18 MPa下满足气腔稳定性和密闭性的要求。根据注采站压缩机技术参数和安全考虑，金坛盐穴储气库确定了上限压力提高0.5 MPa的方案，且提压过程中利用实时微地震技术监测腔体及围岩的稳定性。经过现场提压试验，注采B井上限压力达到17.5 MPa，库容从3 481.06×10⁴ m³增加到3 590.39×10⁴ m³，工作气量从2 137.02×10⁴ m³增加到2 246.15×10⁴ m³，增加了5.11%。研究认为：虽然盐穴储气库行业普遍采用最小主应力的80%~85%的经验值作为盐穴储气库上限运行压力，但采取的上限压力需要进行数值模拟。通过理论模拟研究和现场试验，金坛盐穴储气库上限压力可以从当前的17.0 MPa提高到17.5 MPa。     

花状碳酸钙的仿生合成及其载药性能

生理温度下,以无水氯化钙和碳酸钠为原料,硫酸软骨素为靶向试剂,癌细胞分泌物为形貌调控剂,制得花状碳酸钙.运用场发射扫描电子显微镜(FESEM)、X射线粉末衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)对碳酸钙的形貌和结构成分进行了表征测定.激光共聚焦实验和负载实验证明该碳酸钙可以高效负载抗肿瘤药物盐酸阿霉素(DOX),不同pH值下的释放实验表明,该负载体系的DOX更易在弱酸性条件下释放,并且释放较为缓慢,有较好的缓释性能.细胞活性(MTT)实验表明,该负载体系对肿瘤细胞有特异性抑制效果.     

循证管理研究中系统评价的撰写方法

通过阐释撰写循证管理系统评价的几个中心环节及展示一个公共管理系统评价实例,针对国内循证管理学高质量研究证据较少的情况,提出决策管理教育者和研究者需要掌握更加专业的研究方法,并进一步尝试撰写系统评价,为我国的循证管理决策生产本土化证据。     

食品安全追溯标准化问题与对策——以福建为例

该文阐述福建省食品安全追溯发展现状,指出福建省食品安全追溯工作存在的标准化问题,并结合福建省实际,提出加快推进福建省食品安全追溯工作的对策。     

CPM系统中维特比解调技术研究与实现

对CPM系统中一种基于最大似然准则的维特比解调算法做了分析.并建立了CPM系统仿真模型,仿真结果表明,在误码率为10-4情况下,该方案性能比传统限幅鉴频技术提高约3 dB.最后在可编程逻辑器件开发环境QuartusII-9.0平台完成了整个算法FPGA设计,为工程实现提供了参考.     

基于Deform-3D轴向超声辅助磨削仿真试验

磨削过程可视为大量随机分布磨粒切削形成的累积效应,因此可以把复杂的磨削过程简化为单颗磨粒的切削过程。提出了一种新的超声辅助单颗磨粒磨削的仿真方法:利用Deform-3D软件,对轴向超声振动辅助磨削时单颗磨粒的速度进行加载,完成磨削力和磨削温度的仿真。仿真结果表明:在相同磨削条件,超声振动辅助磨削弧区最高温度值低于普通磨削最高温度值;超声振动辅助磨削磨粒的法向磨削力及切向磨削力均小于普通磨削条件下所得到的磨削力;随着磨粒速度增加,磨削弧区温度升高,法向磨削力与切向磨削力下降,而其磨削力比增大;随着磨粒切削深度的增加,磨削弧区温度升高,法向磨削力与切向磨削力上升,而其磨削力比下降。