超临界萃取技术

一、主要技术内容 超临界流体萃取技术是一种发展迅速的化工分离技术,它已在石油、化工制药、生物食品,非金属材料等领域得到广泛的研究和应用.由于超临界流体具有良好的流动和传质特性;它的许多物理化学性质,如密度,介电常数和溶解度等在临界点附近对温度与压力的变化十分敏感,因此可利用这些特性来实现物质的萃取及萃取物与溶剂的分离.与传统的化工分离操作如有机溶剂萃取及精馏等相比,超临界流体萃取的工艺过程简单、操作方便、经济节能,其应用价值很高.     

优质食品乳化剂柠檬酸单甘油酯的合成研究

本文从合成路线的筛选、溶剂的筛选,催化剂的筛选、反应工艺条件（温度、压力、时间等条件）的筛选等方面对食品乳化剂柠檬酸单甘脂的合成进行初步研究,从而确定最佳工艺条件。     

新型烟碱无公害杀虫剂的开发与应用

一、主要技术内容 该成果是以榆中特产水烟为材料,经桑克氏法用温水提取其中的烟碱有机酸盐.提取液用Ca(OH)2及Na2CO3碱化使烟碱游离,过滤后,用乙酸乙酯萃取滤液,萃取相经浓缩回收乙酸乙酯得到含量为85%以上的烟碱.     

含铜冶炼渣直接还原-磁选综合回收铁/铜

回收利用冶金废渣中的有价成分具有重大的社会经济效益.本文以某冶炼厂含铜冶炼合成渣(JH 渣)为原料,采用直接还原-湿式磁选工艺进行综合利用研究.结果表明:在碱度0.18、还原温度1050℃、还原时间100min、煤矿质量比3∶1、还原矿磨矿细度达到-0.075mm,粒级含量100%、磁选磁场强度75.62KA/m,在此条件下获得的精矿产率为33.15%,精矿铁、铜品位分别是75.99%、2.31%,铁、铜回收率依次是66.06%、87.02%,该产品可作为含铜铁素体不锈钢的冶炼原料.     

温室气体在石油开采中资源化利用的科学问题

工业和人类生活过程中产生的温室气体排放量日益增加,由此导致的空气污染和温室效应正在严重地威胁着人类赖以生存的环境。温室气体中CO2气体占65%以上,控制CO2排放已经成为国际行动。实行CO2高效利用与地质埋存相结合的技术思路是缓解环境污染压力、提高石油采收率的有效途径。在分析温室气体排放和资源化利用发展现状和趋势的基础上,本文针对我国大多数油田非均质性强、渗透率低、原油粘度和含蜡量高、原油与CO2的混相压力高等对CO2提高石油采收率具有挑战性的理论和技术难点,提出了温室气体在石油开采资源化利用技术体系中的几个关键科学问题:(1)适合中国地质特点的CO2埋存及利用评价体系问题;(2)适合中国地质特点的CO2埋存的基本地质理论问题;(3)注CO2混相采油过程中的物理化学理论问题;(4)注CO2驱动过程中的渗流力学问题;(5)CO2分离、运输与防腐的相关科学问题。本文对每个问题所包含的内容作了分析,并指出了在研究问题过程中需遵循的思路、对策与途径,为温室气体提高石油采收率与地质埋存一体化技术思路体系的研究和发展指明了方向。     

钯-路易斯酸体系催化苯酚选择性加氢生成环己酮

环己酮是一个重要的合成尼龙等材料的中间体,可通过苯酚加氢反应制备,但该反应过程的效率受到环己酮进一步加氢生成副产物环己醇的制约。本项研究表明,普通的商业负载型钯催化剂(负载在碳、氧化铝或NaY沸石上)和路易斯酸(如AlCl3)可协同促进苯酚加氢生成环己酮的反应。在适当条件下,苯酚转化率和环己酮选择性可同时接近100%。路易斯酸不仅促进苯酚加氢生成环己酮的反应,而且可有效地抑制产物环己酮被进一步加氢生成副产物的反应。在超临界CO2中反应效率还可大幅度提高。     

脂肪族羟基磺酸盐缩合物SAF减水剂的合成与应用

本文研究了醛酮比、磺化剂用量、反应温度、反应时间、加料方式对合成SAF减水剂的影响。通过试验比较分析,选取了最佳合成工艺。在确定合成工艺条件下,对合成SAF减水剂性能及与其他减水剂复配进行比较分析与研究,复配产品已应用于实际工程,可配置不同标号混凝土。     

密闭式软包装碳酸氢盐血液透析系统与透析液

血液透析是。肾功能衰竭的主要治疗方法。临床应用时常出现：透析液制剂临时配制，配制常不均匀，且易堵塞机器；透析液在开放状态下使用，CO2挥发，降低纠正酸中毒的疗效；用塑料罐装透析液，运输不方便，包装易损坏，温度高时胶桶膨胀，打开盖时CO2挥发。为此，我们采用碳酸氢盐固体制剂，进行配制工艺改革，配制出新型密闭式软包装碳酸氢盐血液透析液。     

乙醚中微量醛和水脱除技术研究

文章介绍了化学法脱除乙醚中微量醛和水的原理、工艺条件及在工业装置上的应用结果，并阐述了研究结果：以亚硫酸氢钠为除醛剂，采用连续反应革取工艺脱醛；以固体氨氢化钠为干燥剂，采用连续固定床干燥技术脱水干燥，工艺简单可靠，效果良好。     

天然气中各组分气液相平衡的热力学模型研究

本文研究建立了天然气体系中气-液两相相平衡理论模型,并进行了计算.通过自主研发的热力学计算软件,使用PR方程,针对我国某LNG工厂的天然气体系,进行了各组分的汽、液两相相平衡计算,分析总结了天然气中不同组分气-液平衡随温度和压力的变化,并做出了天然气的相包络图.本文得到的天然气中不同组分汽液平衡常数k随压力温度的变化趋势以及相包络图中的汽液相分布范围和临界温度、临界压力,为天然气的液化工艺设计提供可靠的数据支持和理论依据.所建立的热力学模型、获得的基础数据和研究结果,对我国的LNG工业领域的基础研究具有重要的理论意义.     

细菌呼吸加快会增加碳排放

<正>伦敦帝国理工学院的研究人员发现,随着细菌对更高温度的适应,它们会加快呼吸释放出更多的碳,从而加速全球气候变化。细菌和古生菌统称为原核生物,占全球生物总量的一半左右。大多数原核生物进行呼吸与人类一样,即消耗能量并释放二氧化碳(CO2)。其排放的CO2量取决于原核生物的呼吸速率,而其呼吸速率随着外界温度的变化而变化。然而到目前为止,有关温度、     

气井关井耦合瞬态模拟研究

气井关井过程中井筒流体的流动为不稳定流动，井简压力、温度及气液相态等随井深和时间不断发生变化。产液气井、凝析气井、尤其储层物性好的高产气井关井后，采用常规的静气柱计算压力温度分布往往会出现较大偏差。本文通过对井筒瞬态流动规律和气井关井试井模型进行研究，建立了基于井筒和地层流动耦合的气井关井瞬态模型，并对某气井关井后压力、温度进行计算，结果表明该模型能较为准确地描述气井关井不稳定流动，有效预测关井后井筒温度压力等参数。     

煤炭超临界水气化制氢发电多联产技术进展

针对传统煤炭利用方式高能耗、高污染、高CO_2排放的缺点,西安交通大学提出了"超临界水蒸煤"新概念和新思路,将煤炭化学能和中低温热能直接有序转化为氢气化学能,可从源头上根除气态和颗粒污染物的生成,同时实现高浓度CO_2产物的自然捕集。西安交通大学近两年来特别是在国家重点研发计划项目(2016YFB0600100)资助下,为进一步优化煤炭超临界水气化制氢过程中化学反应与流动传热的匹配关系并解决碳不完全转化的问题,分别开展了化学反应动力学以及超临界水环境中热质传递强化两个方面研究,进而获得超临界水-煤炭颗粒多相流热化学热质传递强化理论。在此理论的指导下,建设了小型示范试验样机,实现了煤炭在温和条件下高效气化。     

利用废弃聚合物制备气溶胶快速沉降剂

采用接枝聚合法分别将几种废弃聚合物材料与丙烯酸合成高吸水性树脂,并将其应用于大气中气溶胶的沉降.研究了不同沉降剂、高吸水性树脂浓度、不同助表面活性剂及其浓度对气溶胶沉降时间的影响.实验结果表明利用废弃聚合物材料与丙烯酸合成的高吸水性树脂吸水能力可达数百倍至1000倍以上,以其为主要成分制备的气溶胶沉降剂能使气溶胶的沉降时间缩短60%以上.     

硫酸亚铁对焦化废水中氰化物和硫化物的脱除实验

本文对在生化处理过程中硫酸亚铁脱除焦化废水中氰化物和硫化物等的工艺条件进行了初步研究.结果表明用该方法在pH6.5～8.0之间、曝气和沉淀时间4h,根据废水中氰、硫污染物的总量,投入化学计量的硫酸亚铁,两者的脱除率均在80%以上;而用FeSO4处理不同浓度(指污染物)的焦化废水,其脱除率基本不变.     

预焙铝电解槽电流强化与高效节能综合技术的开发与应用

作为全球的原铝生产大国和消费大国,2009年我国原铝产量为1284.5万吨,占全球的35%.但是,高能耗高排放使我国铝电解工业面临巨大压力.因此,节能减排是当前我国铝电解工业急需解决的重大课题.     

有机酯水玻璃自硬砂节能节材成套技术

一、主要技术内容 我国铸钢件的年产量约120万吨,CO2水玻璃砂自50年代引入我国以后80%以上铸钢件采用水玻璃砂工艺生产,由于水玻璃砂溃散性差,迫使我国铸钢件的清砂采用水爆方法或石灰石水玻璃砂,从而使铸钢件的质量受到了一定程度的损害.     

小球藻培养与应用的研究进展

小球藻含丰富的蛋白、不饱和脂肪酸和叶绿素,是高价值人类健康食品。而且通过异养培养获得超高细胞浓度小球藻,可以转变为自养培养方式固定CO2,一方面可以缓解CO2减排的压力,另一方面可以获得大量小球藻用于提取其中脂类转化生物柴油,以达到减排产能的目的,具有重要的应用和开发前景。     

FLZH-全封闭立式振动烘干机

一、主要技术内容 该机结构原理具有以下特点:采用双螺旋振动提升,加长物料运行距离,延长加热和蒸发时间;应用振动输送,使物料在全部干燥过程中始终处于跳跃悬浮状态,减薄物料周围的蒸汽膜,使水份迅速蒸发;应用热容量较大的水蒸气为导热介质,以提高导热频率、缩小设备体积;应用膨胀石墨耐高温的新型弹性材料,为防爆窗加密封垫,确保高温条件下密封性能;应用一种动力实现物料多种运动,一次提升、二次提升、六层旋转下降;风道、水腔提升机传力筒实行集成设计,以简化机构,为使温度均匀,水腔进水管设计为螺旋形等.该机投入生产一线使用后所烘物料表面水含量≤0.2%、内含水≤10%、生命水≤12%,并且产量较大,与振动流化床相比,节能40%,产量高出2～3倍,成本降低30%～40%,占地面积仅为3m2左右,而振动流化床占地面积达24m2.该机与目前国内仍在使用的前苏联同类产品相比,节能16.8%,烘干时间缩短50%以上,还省掉了提升等辅助设备,每年可节能512.5百万大卡,其各项技术性能指标均居国内同行领先地位,并已达到国外同类产品技术水平.     

苯噻草胺原药

一、主要技术内容 该技术采用2-氯代苯并噻唑与2-羟基-N-甲基乙酰苯胺在碱性条件下综合制得苯噻草胺原药的工艺,收率达到92%,产品纯度≥92%;中间体2-氯代苯并噻唑收率≥88%,纯度≥95%;中间体2-羟基-N-甲基乙酰苯胺收率≥92%;纯度≥92%.