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本文研究了葡聚糖蔗糖酶高产礼酸茵(T-102肠膜明串珠菌,I菌)和酿酒酵母菌(II菌)双菌分步固态发酵,转化陈旧小麦为功能性饲料的中试技术。在前期实验室研究成果基础上,对I菌和II菌分步固态发酵法发酵小麦麦芽粉+废糖蜜湿基料,可产出低聚异麦芽糖(IMO)的关键技术进行了放大试验研究,优化了中试生产规模(1吨湿基料/批次)条件下的菌液接种量、添N量和添废糖蜜量三个主要参数,确定了中试生产主要参数:①发酵湿基料配方:全麦芽粉240千克、麸皮40千克、复合蛋白粉16千克、矿物预混剂粉20千克、废糖蜜液120千克、菌种液100升、补加水量484升;②I期发酵条件:I期初始料温25℃、初始PH7.0、水分60%、无氧发酵时间24小时;⑤II期发酵条件:初始料温度30℃、自然PH、补加菌种液50升/批、有氧发酵时间12小时;④上述生产条件下总发酵基干物质中IMO含量平均达3.8%,发酵基压滤液风干物质中IMO含量平均达12.2%。 相似文献
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利用自来水加砷标准液制成模拟水样,在实验室进行电处理系统、过滤系统各项技术参数的试验,依据室内试验结果,设计净水设备工艺流程。针对电处理后的水絮凝物较多的特点,确定过滤系统由五级过滤组成。一级滤芯为自制锰砂滤芯,二级滤芯为自制丝网滤芯,三级滤芯为5umPP棉,四级为中空纤维滤芯,五级为后置活性炭滤芯。试验得出,一级滤芯截留率71%,清洗周期为处理1.0~1.5吨水清洗一次,处理300吨水更换一次;二级滤芯截留率80%,清洗周期为处理1.0~1.5吨水清洗一次,处理60吨水更换一次;三级滤芯滤除细小絮凝物颗粒,处理5~7吨水更换一次,不做反冲洗;四级滤芯、五级滤芯为保安过滤,改善处理后水的口感和色度,处理300吨水更换一次,不做反冲洗。
净水设备在病区中试结果表明,在水砷含量0.1~0.6mg/L情况下,砷降除率达85.8%,同时,原水中铁、悬浮物等有明显降低。经五级处理后的水符合国家饮水卫生标准。 相似文献
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本项目优化捕食螨规模化繁育过程中抗性维持的技术及工艺流程,建立抗性捕食螨工厂化饲养技术;研制捕食螨包装机l套,建成抗性捕食螨生产中试线1条,改建了,600m2标准抗性捕食螨生产车间,新建500m2标准化生产厂房;基于柑桔品种、害螨基数及释放时间,建立了抗药性捕食螨田间适时释放技术。2012~2013年,生产销售抗药性捕食螨四百余万袋,创利税二百余万元,在忠县和奉节建立了两个核心示范区,示范面积近三千亩,培训果农二百余人/次。 相似文献
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长期以来,盲目施肥、过量施肥不仅造成农业生产成本增加,而且对生态环境有潜在污染压力,威胁农产品质量安全。据统计,北京市化肥投入量近些年始终保持着高速增长,2005年氮磷钾纯养分的用量达到14万吨,约合500kg/公顷,远高于全国平均水平。其中,纯氮用量达到8.4万吨,北京市瓜菜类化肥年投入量占北京市化肥总投入量的43%,每年菜田土壤淋洗的氮素约为433吨,可使4330万立方米的地下水硝酸盐含量超标10mg/L。 相似文献
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《中国科技成果》2000,(1):54
项目投资总投资300万美元,其中固定资产200万美元,流动资金100万美元,外方现汇投入40%~80%,中方可以固定资产投入. 规模及销售年产玉米淀粉3万吨,产品80%~100%由外方销往国际市场. 实施条件厂房6000平方米,仓库1000平方米,电力810万kW/年,水12万立方米/年,煤1万吨/年,员工210人,锅炉10吨. 原材料年需玉米4.8万吨,年需硫磺110吨. 销售价格玉米淀粉出口价:340美元/吨,内销价2400元/吨,除生产玉米淀粉外,还生产不少副产品: 蛋白粉:2580吨/年,2800元/吨; 纤维:5760吨/年,600元/吨; 玉米饼:2000吨/年,1100元/吨; 玉米油:900吨/年,6500元/吨; 玉米浆:2000吨/年,1000元/吨. 年销售收入 1亿元. 年利润 2000万元. 相似文献
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经过多年的努力,我国煤炭结构调整取得了明显成效,行业面貌发生了深刻变化.
一是一大批不具备安全生产条件和技术落后的劣势企业退出市场,全国煤矿数量由1998年的8万多个,减少到目前的2.4万多个;二是煤炭生产集中度逐步提高,全国千万吨以上煤炭企业由2000年的8家,增加到2005年的31家,产量规模从1亿吨增加到近9亿吨,产量比重由不足10%提高到42%以上.出现了1家产量接近1.5亿吨,3家超7000万吨,4家超5000万吨以上的企业.三是煤炭科技水平有了显著提高. 相似文献
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《中国科技成果》2000,(2):55
项目内容利用真空冷冻技术加工各种蔬菜与水果,制成脱水蔬菜或水果,产品脱水后仍保持原蔬菜、水果的营养成分及色泽. 项目投资总投资55万美元,固定资产40万美元,流动资金15万美元,外方以现汇投入占70%,中方30%. 产品销售产品100%由外方销往国际市场. 实施条件厂房200平方米,员工30人,电力100kW,库房800平方米,水0.8吨/小时. 生产规模 300~400千克成品/三班,10~12吨/月(三班),年产量120~130吨,原料与成品比例:葱为13:1,红萝卜:15:1,各种蔬菜所含水份不同,原料与成品比例也不同. 销售价格各种蔬菜、水果的价格不一样,平均价格90~140元/千克. 相似文献
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以水溶性金属有机络合物为催化剂的水一有机两相催化体系的研究,从20世纪70年代中期开始到现在,虽然只有30多年的历史,但却发展迅速,已实现了大规模的工业化应用。1984年,Ruhrchemie公司和Rhone-Poulenc公司成功地将水溶性铑一膦络合物用于两相催化体系催化丙烯氢甲酰化的工业化生产(简称为RCH/RP过程)以来,已从年产10万吨丁醛发展到年产90万吨丁醛,该过程与已有的均相催化过程相比所显示出的环境效益和经济效益,大大地促进了采用水溶性催化剂的清洁技术的发展,水溶性清洁技术已成为均相催化中一个独立的、也是具活力和希望的清洁技术之一。与传统的均相络合催化相比,两相催化体系具有明显的优越性: 相似文献
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该项目对不同形态单元的竹材进行高效综合利用,重点在玻璃纤维增强、湿材胶合、微薄刨切、竹材碾压疏解、复合成型、高效环保型胶粘剂、生物质热解利用和节能减排等方面进行研发和示范。项目取得的主要成果:(1)玻璃纤维增强技术集成方面:研发偶联剂配方,进行玻璃纤维与竹材层数配比的组坯结构设计,开展玻璃纤维增强竹基集装箱底板中试和生产性实验,优化生产工艺技术,确定最佳的工艺参数和集成的热压成型技术,建立玻璃纤维增强竹基集装箱底板生产线1条,年生产能力达1.6万立方米。 相似文献