经济型数控改装中滚珠丝杠副的选型和计算

对于普通机床的经济型数控改造,在考虑具体方案时,应遵守的基本原则是：在满足设计要求的前提下,对机床的改动尽可能少,以降低成本。本文,笔者以CA6140车床为例介绍了数控改造的总体设计方案,主要阐述了机床进给伺服系统机械部分设计计算过程中的进给系统的滚珠丝杠副选用。     

普通车床传动系统变速机构的改进

本文结合CA6140车床实例,简单介绍了CA6140车床的结构组成,分析了机床主传动系统设计要求,针对主传动系统进行改造设计,确定了CA6140车床传动系统轴承部件。     

普通车床安全保护系统

在普通车床机械加工过程中,经常发生由于操作错误而导致的事故.针对这一情况,本文中,笔者主要阐述了设计制作一个普通车床实习安全保护系统的必要性,以最大程度避免事故的发生作为设计要求,着重提出了普通车床实习安全保护系统的设计方案,以各种思路为出发点,多方位多角度地介绍机床电气系统和机械系统的改造.并以CA6130普通车床为改造对象,分析解决了机床电路和机械改造中的各种问题.     

大型车床数控改造在铸管模行业的应用

以铸管模制造工艺改进过程中一个10m普通重型车床的经济型数控改造项目为基础,介绍了数控车床改造项目中机床机械部分、电气部分的改造及PLC的控制及设计,给出了一种大型车床CAM提高劳动效率的解决方案。     

普通车床安全保护系统

<正>在普通车床机械加工过程中,经常发生由于操作错误而导致的事故。针对这一情况,本文中,笔者主要阐述了设计制作一个普通车床实习安全保护系统的必要性,以最大程度避免事故的发生作为设计要求,着重提出了普通车床实习安全保护系统的设计方案,以各种思路为出发点,多方位多角度地介绍机床电气系统和机械系统的改造。并以CA6130普通车床为改造对象,     

双牙棒传动结构在数控卧式车床大刀架上应用的优越性

<正>1双牙棒的结构及原理说明普通卧式车床大刀架一般采用丝光杠传动来满足其加工精度及传动要求,而数控车床一般则采用滚珠丝杠传动结构.本文介绍的双牙棒传动,现应用在数控卧式车床大刀架,它改变了     

行星滚柱丝杠在电子机械制动系统中的应用研究

相比汽车的液压制动,电子机械制动系统因具有更快的反应速度、更高的可靠性能等诸多优点,成为一项具有研究价值的新型制动方案。当前,许多电子机械制动系统研究主要针对执行机构基于滚珠丝杠的制动方案。本文分析了应用滚柱丝杠的电子机械制动系统,指出了应用滚柱丝杠方案的优点和缺点,以期促进滚柱丝杠在电子机械制动系统中的应用与发展。     

普通铣床的数控自动化改造

数控技术的快速发展,全面推动了机械制造业的发展。对普通铣床进行数控自动化改造,可使其具有较高的性能与工作效率,满足社会生产的基本需求。本文先介绍普通铣床数控化改造的优势,之后对普通铣床数控自动化改造后的特点进行探讨,进一步指出普通铣床数控自动化改造的具体内容,最后提出普通铣床数控自动化改造需要注意的事项,以提升数控自动化改造水平。     

20吨立式旋压机进给部分的设计

本文重点阐述了20吨立式旋压机进给部分的设计。通过搜集资料,了解立式旋压机床的结构性能、工作原理及使用要求,并对企业进行调研,在比较借鉴和结合带轮使用要求的基础上设计了一套高速旋压机进给装置。进给部分主要由横向进给和径向进给两部分组成。运用双作用活塞缸通过矩形导轨对预成型旋轮、终成型旋轮进行切换,实现横向进给。运用液压缸拖动旋轮架在燕尾导轨上进行直线运动,实现径向进给。本文也对导轨的刚度、工作负载、惯性负载、阻力等进行了计算和校核,从而使设计机构运动平稳、动作可靠、位置精度高。     

普通立式车床的数控化改造方案及其优劣

近年来,将普通立式车床进行数控化改造,使之具备数控功能或更进一步具有数控机床精度,将比购买新的数控立式车床节省资金,因此成为许多企业技术改造的最佳方案.这里仅对普通立式车床的数控化改造的几种方案进行对比分析.1　主传动的数控化改造　　主传动即立式车床的主轴,带动工作台和工件旋转的主运动,其传动为有级16级传动,即由一个普通型Y系列交流主电动机和一个可手动16级变档的减速箱相配合,产生主轴运动.在改造成数控立式车床时可有2种方案.A方案是改为16级自动变档主传动,即主传动变档可由数控系统编程实现,由电磁阀控制油缸动作,推…     

基于数控机床的轴向进给系统动态特性分析

以YK3110型多功能数控滚齿机的轴向进给系统为研究对象,运用有限元法对其轴向进给进行了模态分析和谐响应分析,得出轴向进给系统的固有频率和振动特性,发现当进给系统受轴向简谐载荷时的振幅最大（max=0．0379mm）,该方向也最为敏感．这项研究为进给系统的动态性能和结构优化提供了理论依据．     

一种普通车床的数控改造系统方案设计

将传统机床进行数字化改造,如果方案得当,可以达到改造成本低、见效快、加工效率高的目的。本文结合普通车床的基本运动,提出了一种数字化改造方案,将普通铣床改造为具有简单数控系统的数控车床。这种数控车床具备较为精确的两轴联动功能,刀具的运动路径和速度由操作人员通过遥控(线控)的专用控制键盘进行设置,该专用键盘上面有液晶显示屏,能够提示操作人员输入相应要素的具体数值。在机床加工时,工人可在机床附近观察而不必直接靠近操作,提高了生产加工的安全性。     

数控加工中心验收的几个问题

<正>随着数控机床的普及和我国加工中心制造业的发展,很多企业和个人在验收数控加工中心时遇到一些问题。本文,笔者将数控加工中心验收时通常考虑的几个问题进行了罗列,按照验收顺序把验收重点内容逐一阐述并加以分析。一、外观验收检测机床外观,可以直接观察设备在运输过程中是否遭受过外力,是否对设备造成隐形的损伤。附件资料是否齐全,避免以后设备使用过程中的资料缺失。外观验收内容如下。1.设备外观。机床防护罩是否有挤压变形,油漆表面或塑胶表面是否擦剐痕迹,这些擦剐痕迹和变形面间接反映了设备可     

对数控机床主传动、进给传动的探讨

<正>数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。主传动装置应具有很宽的变速范围,并能无级变速;进给传动装置应具有很高的传动精度、灵敏性和稳定性。本文结合数控机床的发展特点,对其机构性能进行分析探讨。     

浅析对数控机床改造的质量控制

在科技快速发展的今天,越来越多的普通机床已经难以满足生产需求,需要对其进行改造升级,将普通的机床向数控机床逐步的进行改造。数控机床将弥补了普通机床劳动强度大、危险性高等缺点,同时具备了精加工、多工序集中化及自动补偿等功能。本文就对改造数控机床的质量控制进行简要分析。     

PLC技术在机床电气改造升级中的应用探究

PLC作为一个以微技术处理器为核心的数字运算操作电子系统装置,专为在工业现场应用而设计,故PLC被广大用户所青睐。本文首先是对我国现有机床电气的现状进行了概述,进而探讨PLC技术在机床电气改造升级中的应用及技术分析,从PLC技术应用的优缺点到对PLC控制系统方案的设计及其改造的流程进行多方面探究。     

普通卧式车床改深孔钻床及其在油缸加工中的应用

基于我公司活塞杆和部分活柱加工深孔需要,经过科学论证、设计及计算,将公司一台普通卧式车床改造成双伸缩立柱中活柱加工φ20深孔的专用机床。使用该机床完成活柱深孔加工工序为公司节省了可观的加工费用。     

煤矿井下供水系统改造及应用

介绍了澄合矿务局董东煤业公司50102综采工作面供水系统改造方案、总体设计、系统结构和水源利用,并进行简单地阐述。通过系统上的改造及供水水源的合理利用,解决了供水稳定性问题,同时又节约了大量资金。此方案对于目前我局大多数煤矿具有一定的借鉴意义。     

数控机床加工操作中的误差分析

<正>现代机械制造技术的发展,使得数控机床在机械加工领域迅速普及起来,并且以其加工精度高、速度快等特点,在批量加工精密零件中受到广泛应用,同时,这也使得在数控机床的加工精度成为了一个关键。但是,数控机床受自身因素的影响,不仅存在着制造,装配误差,还存在着数控系统的插补进给误差、位置控制误差等各种非机械因素造成的误差。本文,笔者结合实际操作机床情况,介绍一些简单有效地改进方法。     

滚珠丝杠和液压传动在设备上的应用

<正>随着现代化生产的工业自动化程度越来越高,客户对高精度、高效率传动要求越来越多。很多传统的传动方式很难满足设备的精度要求,并且容易起伏不定,给生产带来很多不便。滚珠丝杠作为高精密传动部件在工业应用中越来越广泛。滚珠丝杠是精密机械上最常用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转化为线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、高效率和可逆性的特点。