循环流化床锅炉受热面管失效现状及防护措施研究

针对型号为XD-150/9.8-M的循环流化床燃煤锅炉受热面管频繁更换问题,分析其失效的原因,通过宏观检验、厚度测量、定量化学成分分析和力学性能测定、腐蚀物微观测量分析腐蚀物产生的原因,分析腐蚀磨损机理;然后根据该锅炉的实际情况,确定燃用煤质和颗粒度差异、硫化物高温腐蚀、固体颗粒冲刷磨损及汽水质量的影响等是受热面管失效导致其频繁更换的主要原因,提出降低燃料含硫量、降低燃料颗粒度,调整二、三次风风速,采用防腐蚀冲刷材料,增加喷涂手段,提升水处理设备等防护措施。     

循环流化床锅炉受热面管失效现状及防护措施研究

针对型号为XD-150/9.8-M的循环流化床燃煤锅炉受热面管频繁更换问题,分析其失效的原因,通过宏观检验、厚度测量、定量化学成分分析和力学性能测定、腐蚀物微观测量分析腐蚀物产生的原因,分析腐蚀磨损机理;然后根据该锅炉的实际情况,确定燃用煤质和颗粒度差异、硫化物高温腐蚀、固体颗粒冲刷磨损及汽水质量的影响等是受热面管失效导致其频繁更换的主要原因,提出降低燃料含硫量、降低燃料颗粒度,调整二、三次风风速,采用防腐蚀冲刷材料,增加喷涂手段,提升水处理设备等防护措施。     

高温纳米陶瓷涂层在300MW机组锅炉上的应用研究

本文通过在某300MW机组锅炉受热面管表面喷涂高温纳米陶瓷涂层,以解决锅炉运行中存在的沾污结渣、磨损、高温腐蚀等问题,并从节能、经济、安全、环保等角度分析了高温纳米陶瓷涂层对锅炉的影响。结果表明:锅炉受热面管的抗高温腐蚀和沾污结渣能力得到了提高,锅炉运行的安全性、经济性得到了提升,且具有一定的环保效益。     

在用工业锅炉的失效分析——垢下腐蚀机理及实例分析

<正>垢下腐蚀作为在用锅炉常见的失效形式之一,了解其机理对我们的生产生活有着重要意义。本文中,笔者介绍了工业锅炉垢下腐蚀机理,并根据这个原理对实际检验案例进行了分析。一、垢下腐蚀机理当锅炉蒸发受热面附着沉积物时,金属管壁温度升高,使渗透在沉积物下面的锅水急剧蒸发浓缩,导致各种杂质浓度升高所造成的腐蚀。     

论循环流化床锅炉受热面磨损及防磨措施

根据循环流化床锅炉设计运行经验,通过对循环流化床锅炉各部件受热面磨损原因的分析,提出有效的防磨措施,提高企业效益。     

关于压力管道安装监督检验在锅炉压力容器中的研究

随着社会经济的快速发展,锅炉行业的发展进程也在逐渐加快,其产品技术性能越来越接近国际水平,并且研发了一些新产品。在锅炉压力容器安装过程中,需要对其压力管道安装进行监督检验,进而确保锅炉的正常运行。在进行压力管道安装监督检验工作的时候,需要对其监督检验内容进行分析,阐述其中出现的问题,提出有效的解决措施,实现锅炉的正常运行。     

分析避免锅炉炉膛结焦的相应措施

锅炉在运行中,在炉膛内悬浮燃烧的煤粉,燃烧后的灰渣被高温熔化后,落在炉膛耐火砖或水冷壁、对流管表面凝固,黏结成硬块的过程称为结焦。锅炉结焦后,排烟温度和烟气阻力上升,使燃烧工况恶化,加大风机耗电量,降低热效率。当在受热面表面结焦时,就会使有机热载体炉出力降低,甚至满足不了热用户要求。本文主要探讨如何避免锅炉炉膛结焦的相应措施。     

锅炉安全阀检验与使用浅析

在锅炉安全运行的过程之中,锅炉安全阀发挥了重要的保护作用。锅炉安全阀主要作用于锅炉的各种压力设备以及锅炉的传输管道,一旦锅炉内部的压力容器的压力超过了规定的数值,锅炉安全阀就会自动打开,将多余的气体排放到外界,防止锅炉之中的压力容器产生压力过大的问题,避免安全事故的产生。与此同时,当锅炉内部的气压数值恢复到正常以后,锅炉安全阀还可以自动关闭,充分保证锅炉的运行效率。在这样的工作背景下,可以看出,锅炉安全阀的工作运行状态将直接影响到锅炉的正常运行,因此,很有必要开展对锅炉安全阀的安全检验工作。针对这样的情况,本文具体地对锅炉安全阀的检验方法和使用途径进行了探讨研究。     

电站锅炉省煤器常见故障分析及处理

<正>省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的承压设备。它的主要作用是吸收锅炉尾部低温烟气热量,降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率,提高给水温度。对于自然循环锅炉进入汽包的给水,先在省煤器内加热,减少了水在蒸发受热面内的热量吸收,因此省煤器取代了部分蒸发受热面。     

电站锅炉水冷壁爆管失效分析

某电厂1号锅炉运行25 300h后发生水冷壁爆管事故。通过宏观检测、金相、断口SEM和能谱分析,认为该水冷壁爆管失效的根本原因是该区域水冷壁管长期超温造成的材质劣化,直接原因是启炉过程中由于升温过快导致温差应力和短时过热。