732型强酸性阳离子交换树脂催化合成乙酸苄酯

提出了用732型强酸性阳离子交换树脂催化合成乙酸苄酯的方法 ,找到了此法合成乙酸苄酯的最佳反应条件.整个过程 ,催化剂不腐蚀设备 ,无污染 ,易于分离 ,可回收再用.收率约76 %.     

α—蒎烯与乙酸催化酯化合成乙酸正龙脑酯

考究了催化剂，反应条件对α－蒎烯与乙酸反应合成乙酸正龙脑酯的影响。结果表明碳正离子的形成速率决定于酸的种类浓度及强度，是副反应－α－蒎烯异构化的主要因素。而含硼合作化剂具有稳定碳正离子的作用增加较弱亲核试剂羧基与碳正离子发生酯化反应的机会，从而提高了乙酸正龙脑酯的收率。     

用H-β沸石催化乙酸的酯化反应

用H-β沸石作催化剂,对乙酸与正丁醇以及乙酸与正戊醇的酯化反应进行了研究.考察了合成条件对乙酸酯化反应的影响.适宜的反应条件如下:催化剂用量为1.0~2.0 g/mol乙酸,n(乙酸)∶n(醇)为1∶1.2,带水剂环己烷用量为15~20 mL/mol乙酸,回流温度,反应时间5.0 h,H-β沸石催化剂能够回收和重复使用,所得酯产率与新鲜催化剂的几乎相同.     

钨硅杂多酸催化乙酸异戊酯的研究

本文以杂多酸为催化剂，对乙酸与异戊醇的液相酯化反应动力学进行了研究，结果表明，该反应在一定条件下反应速率随酸醇比的增在而增大，随催化剂用量的增大而增大，反应为二级反应，同时，本文还对所用催化剂的选择性及寿命问题进行了研究     

环己二胺四乙酸滴定锌、铅、钙混合液的研究

研究了仅用一种金属指示剂甲基百里酚蓝，以环己二胺四乙酸作滴定剂滴定锌（Ⅱ）、铅（Ⅱ）和钙（Ⅱ）混合液的实验条件．3种离子检测权限分别为0．40、0．07和0．50mml／L.方法简便、快速，用于其合金的测定，与EDTA法相比吻合较好，结果满意．     

硫酸氢钠催化合成乙酸正戊酯

研究以一水硫酸氢钠为催化剂合成乙酸正戊酯 ,探讨了诸因素对收率的影响 .实验表明 ,硫酸氢钠对本反应具有良好活性 ,最佳反应条件为 :醇酸摩尔比 1 .3 1 ,催化剂用量占反应物料总量(m)的 2 .3% ,反应时间为 1 .5h ,反应温度为 1 30～ 1 40℃时 ,收率可达 99.3% .     

α－蒎烯与乙酸催化酯化合成乙酸正龙脑酯

考察了催化剂、反应条件对α－蒎烯与乙酸反应合成乙酸正龙脑酯的影响．结果表明碳正离子的形成速率决定于酸的种类、浓度及强度，是副反应α－蒎烯异构化的主要因素而含硼催化剂具有稳定碳正离子的作用，增加较弱亲核试剂羟基与碳正离子发生酯化反应的机会，从而提高了乙酸正龙脑酯的收率．在自制含硼固体酸催化剂上，酯化率为４９．４％．其中乙酸正龙脑酯占６５％．选择性为３２．５％取得了从α－蒎烯直接合成乙酸正龙脑酯的较佳结果．     

玉米芯水解时焦油的产生原因和影响因素

以乙酸为催化剂进行玉米芯气相水解制备糠醛的实验研究,考察温度和乙酸浓度对于糠醛及其副产物产量的影响,同时对反应后残渣的焦化现象进行考察,结果表明:以乙酸为催化剂,玉米芯水解的最佳反应条件为温度180℃,乙酸浓度为5%;当温度在120~200℃范围内,乙酸浓度在3%~7%范围内时,温度升高和乙酸浓度增大都能增加焦油的含量,水解反应后玉米芯残渣有焦化现象。     

杂多酸(盐)异构体催化合成乙酸异戊酯

研究了以杂多酸(盐)催化合成乙酸异戊酯的反应,探讨了不同催化剂、催化剂用量、原料配比、反应时间、催化剂的重复使用次数等对酯化率的影响.结果表明,以杂多酸为催化剂,具有反应条件温和、催化剂用量少、催化剂活性高等优点,而且不腐蚀设备,反应后易处理,污染小.在适宜工艺条件下,酯化率高达96.28%.催化剂的重复使用表明杂多酸(盐)是合成乙酸异戊酯的优良催化剂.     

TBAB催化合成乙酸异丙酯

利用相转移催化剂四丁基碘化铵（TBAB）催化合成乙酸异丙酯，最佳反应条件如下：催化剂用量0.38g/0.1mol乙酸，醇酸比1：2，反应时间1h，收率87.2%。实验证明，相转移催化对该酯化反应是高效、低成本和实用的合成方法。     

对甲苯磺酸催化合成羧酸环己酯

利用对甲苯磺酸代替无机酸本酯化催化合成了甲酸环己酯化催化合成了甲酸环己乙酸环己酯，丙酸环酯和丁酸环己酯。     

氯化亚锡催化合成乙酸丁酯的研究

以氯化亚锡为催化剂合成了乙酸丁酯，确定了酯化反应最佳条件．实验结果表明，当冰乙酸用量为0．1mol，丁醇用量为0．2mol，氯化亚锡用量为1．0g，回流时间为1．5h，酯化率可达92．7％。     

铌酸催化合成乙酸异戊酯

研究了铌酸催化乙酸与异戊醇的酯化反应，考察了反应时间、催化剂用量、酸醇比、反应温度、带水剂等因素对酯化反应的影响。结果表明，在最佳反应条件下，产品收率可达９２．７％，选择性为１００％。     

强钝化芳烃的溴化研究

以NBS/H2SO4-HOAc体系对一系列具有不同双钝化基团的芳环化合物直接溴化,得到了较好的结果.考察了影响该反应的因素,如硫酸与乙酸配比、反应温度、加料时间和NBS与原料配比等,确定了最佳的条件.在硫酸与乙酸为6∶1、反应温度为45℃、加料时间为8 h、NBS与原料1,3-双三氟甲苯配比为1.15∶1时,收率达93.1%.     

离子色谱法对丁二酸中微量甲酸和乙酸的检测

建立了测定丁二酸中微量甲酸和乙酸的离子色谱法（IC）.最佳色谱分析条件为：ICA1亲水性阴离子交换分离柱（5 μm×4.6 mm×10 cm）,淋洗液为0.8 mmol/L邻苯二甲酸,电导检测器,电导率0.1 μS/cm,流速0.5 mL/min,柱温45 ℃.在上述色谱条件下,甲酸和乙酸的线性范围分别为0.02～500、0.05～500 μg/L ,线性相关系数均大于0.999 9.样品中甲酸、乙酸的加标回收率为98.96 %~100.90 %,其相对标准偏差（RSD）均小于1.5%.该方法具有操作简便、稳定、准确、可重复的特点,可用于由顺丁烯二酸酐催化加氢生产的丁二酸中微量甲酸和乙酸的定性定量分析.     

-SO3H树脂吸附Fe3+催化合成乙酸异戊酯的研究

采用－SO3H树脂作催化剂合成乙酸异戊酯，探讨了原料配比，催化剂用量，反应时间等因素对酯化产率的影响，确定了最佳工艺条件，并考察了催化剂重复使用效果。     

微波辐射催化合成乙酸正丁酯的研究

用微波辐射技术以乙酸和正丁醇为原料，强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂为催化剂的酯化反应，探索合适的反应条件．实验中，分别从催化剂的用量、微波输出功率、微波辐射时间、投料比四个因素进行实验条件的探索，得出最佳的微波合成条件为：催化剂用量2．0g，酸醇物质的量的比为：1．0：2．0，微波功率为595W，微波辐射时间为30min，产率84．1％．     

固载杂多酸盐催化合成乙酸丁酯的研究

以固载杂多酸盐TiSiWl2O40/TiO2为催化剂合成了乙酸丁酯，探讨了反应时间、原料配比、催化剂用量等对乙酸丁酯产率的影响。实验结果表明，该催化剂对乙酸丁酯的合成具有良好的催化活性，在适宜的条件下，乙酸丁酯产率可达84．82％。     

PVC-PP吸附金属离子催化合成乙酸正丁酯的研究

采用吸附了金属离子的聚氯乙烯—多乙烯多胺树脂为催化剂,乙酸和正丁醇为原料催化合成了乙酸正丁酯.实验中分别从催化剂用量、反应物投料比、反应时间等方面考察反应条件对酯化反应的影响.得到最佳的合成条件为:催化剂用量为2.0 g,酸醇摩尔比为2.0:1.0,反应时间为3 h,反应温度为115~120℃,产率达到85%以上,催化剂可以循环使用.     

固体超强酸Al2O／SO^2—4催化合成乙酸丙酯

本文研究了固体超强酸Al2O3/SO^2-4的制备方法及在合成乙酸丙酯中的催化作用,发现固体超强酸Al2O3/SO^2-4具有较高的催化活性,乙酸丙酯产率可达80%以上。