我国有色金属冶炼烟气脱硫技术综述

有色金属多与硫伴生成硫化矿,我国的有色金属冶炼矿物原料多以硫化物形态存在。     

增湿灰内循环流化床烟气脱硫工艺实验

在改进和优化传统流态化烟气脱硫装置结构的基础上,开发了内循环流化床烟气脱硫装置.研究了脱硫剂在脱硫塔外部增湿活化和内循环流化床干式洗涤烟气的工艺配置,考察了趋近绝热饱和温度△T、进口烟气温度Ti、钙硫摩尔比nCa/nS、SO2入口体积分数φ、表观气速u等参数对脱硫性能的影响.结果表明,趋近绝热饱和温度和钙硫摩尔比影响脱硫率最明显;在u=2.5 m/s,Ti=140℃,φ=1.0×10-3,nCa/nS=1.2~1.3,△T=12~15℃的条件下,该烟气脱硫工艺系统可获得85%左右的脱硫效率.     

燃煤脱硫技术的研究与应用

煤中通常含有0．25％-7％的硫，以硫酸盐、硫铁矿硫和有机硫三种形式存在。煤在燃烧的过程中，可燃硫生成SO2和SO3随烟气排入大气，是引起酸雨的主要物质。目前，国内外广泛应用的脱硫技术为石灰石（石灰）——石膏法，即用石灰石或石灰作吸附剂，与SO2反应生成石膏。这种常规工艺存在着流程长、环节多、产生需要进一步处理的废水等问题，亟待研究开发脱硫率高、成本低、能耗少，且无二次污染问题的燃煤脱硫高新技术。在本文中，将介绍目前燃煤脱硫技术的研究进展。     

热电厂烟气脱硫技术分析

二氧化硫既破坏生态环境又危及人类健康,其主要来源于为热电厂污染物排放。烟气脱硫技术是热电厂控制SO2排放的关键技术。本文介绍了现阶段热电厂烟气脱硫现状和我国烟气脱硫存在的问题,重点介绍了常见的热电厂烟气脱硫技术。     

CuO/Al_2O_3同时脱硫脱硝技术研究进展

<正>燃煤产生的SO2、NOx等大气污染物严重地破坏了生态境,并成为了我国经济可持续发展中亟待解决的重点环境题。目前国内外大多采用湿法烟气脱硫(FGD)与选择性催化原(SCR)的组合达到联合脱硫脱硝的目的。但这种分级治理式存在着占地面积大、投资运行费用高等缺点。近年来,负载渡型金属氧化物干法烟气同时脱硫脱硝技术由于其在同一套统中能实现同时脱硫脱硝,因而具有设备精简,占地面积小,     

石灰石-石膏法脱硫与氨法脱硫的对比研究

<正>大型火力发电厂锅炉尾气中含有大量硫,若不经处理直接排放,会对环境造成严重的污染。石灰石-石膏法作为一种火力电厂锅炉烟气脱硫方法,由于工艺成熟、适应于大型锅炉所产生的烟气脱硫等优势,得到了广泛应用。但是,随着国家优质煤种计划供应数量的下降,煤价逐年攀升,锅炉燃用高硫煤的情况也越来越多,石灰石-石膏法脱硫方法也逐渐显示出不适应的情形。在这种情况下,氨法脱硫等其他脱硫方法日益引     

硫化NiW/Al2O3上H2同时催化还原SO2和NO的反应机理

研究了硫化NiW/Al2O3催化剂上的NO分解反应、H2还原NO反应以及H2同时还原NO和SO2反应.在活性评价及XRD和XPS表征的基础上提出了H2同时催化还原SO2和NO的反应机理.结果表明,NO在硫化催化剂上可以完全分解,但由于催化剂晶格硫遭到严重氧化,因此还伴随着SO2的生成.该氧化作用导致了催化剂中晶格硫的大量流失和催化剂的失活;在NO反应体系中引入等摩尔的H2后,晶格硫的流失速度减缓,流失程度得到一定抑制.这是因为H2能与晶格硫竞争消耗NO解离出的Oad,此外,被氧化的晶格硫一部分还可进一步被还原,返回到催化剂晶格;在SO2和NO同时还原体系中,550℃时,SO2和NO的转化率都可达到100%,单质硫产率超过90%.稳定性测试表明,10 h后催化剂仍能保持高活性,没有发生失活.这主要是因为反应气中的SO2能够被H2还原为元素硫物种,从而可以对晶格硫进行源源不断的补充.     

漩流板脱硫塔中钙-钙双碱法脱硫效率预测的理论和实验研究

通过引入一个无因次因子ε来预测钙-钙双碱法烟气脱硫体系中的脱硫效率.同时,讨论了主要参数对脱硫效率的影响.这个无因次因子代表了钙-钙双碱法烟气脱硫系统的脱硫能力,主要由Ca2 浓度、液气比、吸收液pH值、吸收液中硫酸根离子与总硫离子之比、进口烟气SO2浓度5个参数确定.通过实验研究和理论计算得到了预测脱硫效率的半经验关系式,该式有明确物理意义,可以为工程设计和经济核算提供有用的参考.     

电石渣粉作为脱硫剂的综合利用

应"推动燃煤电厂超低排放改造"的环保要求,推进煤炭清洁高效利用,促进节能减排和大气污染治理,脱硫系统增容改造成本大,运行成本增加。使用电石渣粉掺配石灰石作为石灰石-石膏湿法烟气脱硫剂,能够有效控制脱硫效率,降低SO2排放浓度,减少环境污染,减少石灰石粉消耗量,实现CO2减排,为固废综合利用带来的经济效益、社会效益显著。     

烟气净化脱硫脱硝活性炭的研究

<正>燃烧后脱硫脱硝是洁净煤的重要手段之一。采用活性炭脱硫脱硝的干法烟气脱硫脱硝技术脱硫脱硝效率高、脱除过程不用水,无废水、废渣等二次污染等问题。随着环保要求的日益提高,活性炭干法烟气脱硫脱硝技术将引起越来越多的重视,逐渐在燃煤电厂推广应用。     

电石渣固硫型煤生产试验研究

<正> 一、SO_2产生机理及危害原煤系高硫无烟煤,含有0.64％的有机硫和7.63％黄铁矿硫。燃烧后全部生成SO_2。约有2％的SO_2,进一步氧化为SO_3。 SO_2和SO_3溶于烟气或空气中的水分,生成亚硫酸、硫酸雾,下雨时即成酸雨。亚硫酸不稳定,很快氧化成硫酸。 SO_2毒害人的呼吸器官,导致支气管炎、肺炎、呼吸道麻痹等症。危害生物,使西欧出现大批森林死亡,许多湖泊鱼类绝迹;金属器件、衣物、书籍、建筑物、艺术品     

从湿式麻石除尘器的结构分析其锅炉除尘及除SO2的能力

自60年代以来，锅炉烟气尘技术中较为普遍地采用了温式麻石除尘器，现在其结构已发展成多种多样的形式，除了强调高效除尘效率外还强调脱除烟气中SO2气体的能力，通过传质机理对湿式麻石除尘及脱除SO2的能力进行分析，并对其结构进行评价。     

浅析燃煤烟气治理技术

燃煤烟气中的主要污染物为烟尘(或称灰尘、飞灰)、硫氧化物、氮氧化物,另外还有CO2,CO和少量的氟化物、氯化物。燃煤烟气治理是指清除燃烧产生的烟气中的有害物质(主要是烟尘SO2和NOx等),控制大气污染的主要任务是减少烧煤的烟尘SO2和NOx的排放。     

燃煤脱硫技术的研究与应用

煤中通常含有0.25%～7%的硫,以硫酸盐、硫铁矿硫和有机硫三种形式存在.煤在燃烧的过程中,可燃硫生成SO2和SO3随烟气排入大气,是引起酸雨的主要物质.目前,国内外广泛应用的脱硫技术为石灰石(石灰)--石膏法,即用石灰石或石灰作吸附剂,与SO2反应生成石膏.这种常规工艺存在着流程长、环节多、产生需要进一步处理的废水等问题,亟待研究开发脱硫率高、成本低、能耗少,且无二次污染问题的燃煤脱硫高新技术.在本文中,将介绍目前燃煤脱硫技术的研究进展.     

除尘脱硫综合治理技术在火电厂锅炉烟气处理中的应用研究

近些年我国的经济得到了飞速的发展,但与此同时,经济发展所带来的环境问题也愈加突出,社会也开始重视起环境的治理问题。火电厂排放的锅炉烟气一直都是造成我国空气污染的重要污染源之一,加强对电厂锅炉烟气的处理对于改善我国的空气环境具有着重要的意义,本文就重点介绍了电铲锅炉废气除尘脱硫的综合治理方法。     

我国中小型燃煤锅炉烟气湿法脱硫研究

用实验证实了目前我国中小型燃煤锅炉烟气石灰湿法脱硫中存在的主要问题，分析了存在这些问题的主要原因，提出了解决这些问题的法律、经济和技术相结合的综合措施的建议。     

湿法烟气脱硫技术研究现状及进展

随着"雾霾"的普遍蔓延,化工等能源产业的环境治理问题再次成为人们关注的焦点。目前国内外比较流行的脱硫技术是湿法脱硫方法,包括石灰-石膏湿法、微生物法和海水烟气法等。基于湿法烟气脱硫技术的优势,本文结合国外的研究状况,重点分析了我国当前湿法烟气脱硫技术的研究现状及进展趋势,阐述了其未来的发展前景。     

攀钢钒公司高硫烧结烟气脱硝工艺路线探究

本文介绍了国内烧结烟气脱硝现状,并对选择性催化还原(SCR)、活性炭(焦)、臭氧氧化法三种主流烧结烟气脱硝工艺技术的优缺点进行对比分析。综合考虑攀钢钒公司高硫烧结烟气的特点,以及国内已有脱硝工艺的优缺点,提出攀钢钒公司烧结烟气治理应采取先脱硫后脱硝,采用中高温SCR脱硝工艺技术,同时针对该脱硝工艺技术目前存在的问题,有针对性地提出解决措施,为攀钢钒公司高硫烧结烟气脱硝项目的设计及建设提供了技术支撑。     

软锰矿浆烟气脱硫过程机理探讨及过程强化

对软锰矿浆烟气脱硫过程机理、控制步骤等进行了探讨,提出了强化过程、提高脱硫率的措施     

现阶段烟气脱硫技术的发展现状与趋势

随着社会的发展,交通愈加发达,机动车的数量激增,世界各国目前大气污染仍以煤烟型污染为主,汽车尾气和酸雨是主要的污染源。而酸雨形成的主要因素就是二氧化硫,大气中二氧化硫的重要来源就是烟气。这些污染源严重危害了土壤以及人类的生存坏境。因此,控制燃煤烟尘的二氧化硫,对改善大气污染状况至关重要,近年来也不断出现新脱硫工艺。本文就国内外烟气脱硫技术发展的概况、烟气脱硫技术的分类和几种主要的脱硫技术的主要特点以及烟气脱硫技术的现状及发展趋势进行论述。